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在正常工作情况下，由于进料量和物料粒度级配变化，雷蒙机活动辊动作而产生脉动，这是正常的工作振动。但是非正常的振动会影响雷蒙机稳定的工作状态，使得粉碎函数M的求解失真。
在雷蒙机粉磨系统设计时，值得注意的是皮带机的卸料点必须对准喂料小仓下料口的中心。如果偏移布置，卸到仓内物料会产生离析现象，即较大的颗粒会向单侧积聚，当喂入雷蒙机后使一侧辊缝变大，活动辊位移频繁，使得雷蒙机产生剧振；雷蒙机的另一振动原因，是特定的传动系统带来的。洪堡公司的X型雷蒙机传动系统有其独特之处，就是把电机背在行星减速机身上，这样结构上很紧凑，占地少，上艺布置方便。但是如果采用这种方式，使用国产电机或行星减速机就会出现洪堡公司未曾预料的情况。洪堡原设计中采用了西门子公司的电机，同样传动功率的西门子电机比国产电机体积小而重量轻且运转平稳；由于国产电机大而重，且运转不如西门子公司的电机平稳，采用多根三角皮带带动行星减速机，整个传动装置重心向外偏移，因此振动比原设计要大。
雷蒙机一般布置在地面上为佳，但是由于工艺流程的需要，有可能放置在楼面上或钢结构平台上。故在设计楼面和钢结构平台时，应充分考虑雷蒙机的工作载荷系数，若楼面无加强梁，设计单薄，平台刚性太差，也会引起雷蒙机的剧烈振动，必将产生严重后果。雷蒙机的振动加剧，使得辊子工作负荷增大，使轴承的当量负荷成倍升高，而最终导致轴承损坏，在国内外雷蒙机用户中这样的事例并非偶见。为了尽量减小雷蒙机的振动，除了雷蒙机的自身结构和液压系统及传动型式的设计之外，工艺布置和操作也应严格按各自的雷蒙机的技术要求执行，控制进料粒度，在进料装置上方形成稳定的料柱，均匀地进料使得雷蒙机较平稳地运转。 |
