加氢反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与 参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发
、冷却及低高速的混配功能。连续加氢用的设备,以及间歇加氢用的设备就是加氢加氢反应釜。适于连续加氢法生产山梨醇、木糖
醇、麦芽糖醇、糠醇等产品。下面小编简单的为大家介绍一下加氢反应釜安装使用要求:
1、装置地:加氢反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台加氢反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安
全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
2、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热
油电加热,设备夹套内均无导热油,使用时请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油**不允许含有水分加入,加入
时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开,通过加油口往里加油待油位口流油时即可,后将油位口拧死,勿将加
油口拧死以免产生压力。
3、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密
封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺
母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面被挤坏或超负荷磨损,密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔
软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上**,若合理操作可使用上万次以上,密封面破坏后
,需重新加工修复方可达到良好的密封性能,拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果
密封是采用垫片密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等,通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
4、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝
联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封
面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。
5、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后
放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。
6、当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时
当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。
7、安全装置:采用反拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,及要求采购,
不得随意调整。如果已爆破,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未
爆破的应更换,经常使用**不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凹面向上。
8、反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓
、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护釜体、釜盖的密封面。
9、釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀**釜体及密封面的残留物,应经常清
洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
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