编织铝板网的锈蚀工艺时,首先是必须对网片表面进行预应处理,即清洗网片的锈体,在处理过后的表面适合进行等效的网片表面锈蚀,是各种锈蚀技术应执行的准则,在编织机构件的锈蚀与产品质量、设备寿命和生产成本密切的具有相关资料报道,我厂每年因网片锈蚀而损耗的产量约占年产量的20~40%,因此,做好锈蚀工作不仅能节约大量的铝板网,也是保证产品质量的重要环节。
网片锈蚀磨料供给是前混合式磨料锈蚀流技术的核心,由磨料罐、棍合腔、磨料浓度等组成,从除锈蚀供来的高压水进入混合腔后便与由磨料罐供来的磨料粒子发生剧烈的相应固定的相流,再通过输送管道将此液固体两相流输送至喷嘴处喷出即形成了磨料射流由于这种磨料供给方式使磨料粒子在水喷射之前就完成了与其相混合的过程,故称为前混合式网片锈蚀磨料预应力,其具有以下基本要求:
(1)铝板网除锈蚀内的密度应能在高压下均匀、通畅地进行;
(2)在正常工作时,磨料不应沉积在混合腔至喷枪之间的管道中;
(3)磨料供给量,磨料浓度应能方便、精确地进行调节;
(4)可随时截止磨料的供给形成纯水射流;
(5)瞎料罐应有一定的容积并能承受泵压的作用。为达到以上要求,应用了流态化技术及液固两相流理论对装置进行了设计计算,并选用丁合适的配件组装成磨料供给装置,经试验表明该装置完全满足上述基本要求。
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