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木炭机生产机制木炭的时候在制棒和碳化过程中对于温度控制极其重要，今天为大家详细讲解一下，成套环保木炭机生产过程中的步骤和温度控制。
一、 原料干燥： 我们要保证炭的质量，必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于 12% ，但也要大于 6% 。因此，我们**步工作是干燥原料。
二、 制棒为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在 6～12% 之间，原料的成型最终温度控制在 260～320 ℃ 之间。
三、 炭化 ：炭化炉或砖土窑烧制（或煅烧）成合格的炭。中温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。
1 、干燥阶段 ：从点火开始，至炉温慢慢上升到 160 ℃，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。
2 、炭化初始阶段 ：这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到 160～280 ℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成 CO2、CO 和少量醋酸等物质。
3 、**炭化阶段 ： 这个阶段的温度为 280～400℃ ，在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。使炉内的温度继续升得更高。这样，就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。
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