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石计量不准和水泥用量不足。采用改善骨料级配，用于硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂以减少混凝土中水泥的用量；在拌和混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；规定合理的拆模时间，气温明显变化时进行表面保温；以避免急剧的温度梯度。
(2)改善条件
合理的分缝分块，尽量避免基础过大起伏，合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露。此外，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩。要求：在保证混凝土质量的同时，耍尽量防止贯穿裂缝的发生，否则，一旦出现，要恢复其结构整体性非常困难，因此，从施工到养护要贯彻预防为主方针，尽量杜绝贯穿裂缝或将其减到最少。
混凝土裂缝的处理
(1)表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法。涂抹范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝联系:4oo-o7o9-91o裂缝，不渗水的缝。表面贴补法适用于大面积的漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体的漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。
(2)填充法：用修补材料直接填充裂缝，作业简单，费用低，宽度小于0．3 mm尝试较浅的裂缝，或裂缝中有填充物的，用灌浆难以达到效果的裂缝，以及小规模的简单处理。
(3)灌浆法：此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理***。
(4)结构补强法：因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法，包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。
混凝土表面起粉的原因分析及控制措施起粉原因的分析对这个问题经过多次的现场分析及取样分析结果表明，起粉的主要原因不是粉煤灰或其他混合材或掺合料的浮面，而是混凝土表层结构疏松、强度偏低。导致混凝土表层结构疏松、强度偏低的主要原因有两方面：一是混凝土表层的水灰比大于混凝土内部，表层水化产物之间搭接不致密，孔隙率大；二是混凝土养护不当，施工早期水分散失过快，形成大量的水孔，表层的水泥得不到足够的水分进行水化。检测混凝土表层中水泥的水化程度，可帮助判别起粉的原因。表层
石计量不准和水泥用量不足。采用改善骨料级配，用于硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂以减少混凝土中水泥的用量；在拌和混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；规定合理的拆模时间，气温明显变化时进行表面保温；以避免急剧的温度梯度。
(2)改善条件
合理的分缝分块，尽量避免基础过大起伏，合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露。此外，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩。要求：在保证混凝土质量的同时，耍尽量防止贯穿裂缝的发生，否则，一旦出现，要恢复其结构整体性非常困难，因此，从施工到养护要贯彻预防为主方针，尽量杜绝贯穿裂缝或将其减到最少。
混凝土裂缝的处理
(1)表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法。涂抹范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝联系:4oo-o7o9-91o裂缝，不渗水的缝。表面贴补法适用于大面积的漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体的漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。
(2)填充法：用修补材料直接填充裂缝，作业简单，费用低，宽度小于0．3 mm尝试较浅的裂缝，或裂缝中有填充物的，用灌浆难以达到效果的裂缝，以及小规模的简单处理。
(3)灌浆法：此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理***。
(4)结构补强法：因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法，包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。
混凝土表面起粉的原因分析及控制措施起粉原因的分析对这个问题经过多次的现场分析及取样分析结果表明，起粉的主要原因不是粉煤灰或其他混合材或掺合料的浮面，而是混凝土表层结构疏松、强度偏低。导致混凝土表层结构疏松、强度偏低的主要原因有两方面：一是混凝土表层的水灰比大于混凝土内部，表层水化产物之间搭接不致密，孔隙率大；二是混凝土养护不当，施工早期水分散失过快，形成大量的水孔，表层的水泥得不到足够的水分进行水化。检测混凝土表层中水泥的水化程度，可帮助判别起粉的原因。表层 |
