|
宁波哪家水磨石车间地坪做的专业 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)
压光的时间掌控不当
缺乏专业知识，对水泥硬化的基本原理不清楚，工序的安排不合适，或者底层的干湿度把握不准，造成对路面的压光时间的不准确。混凝土路面压光时间过早，水泥的水化作用进行得不彻底，还有不少的游离水分存在，对于**表面空隙和气泡等不良情况十分不利。同时，扰动混凝土的表面，对砂浆面层的强度有一定的消弱。压光的时间过迟，水泥的胶凝体结构硬化现象已经形成，表面较干，这就造成了无法抹去表面层的毛细孔和抹痕的现象，这种情况对表面的强度和抗磨性都有严重的影响。施工人员不考虑质量，为了省事，直接洒水湿润然后对其进行强压，严重破坏了混凝土地面的结构，降低了强度，最终出现起砂的现象。
１ ．５ 没有进行必要的养护与保温
养护不及时。拌合的砂浆在经历了初凝和终凝最终硬化的过程中，水化一定要在潮湿的环境进行，水化由内而外不断地向水泥颗粒内部进行，强度也随着水化的深入不断增强。
如果路面混凝土养护得过早，表面的水分太多，很容易出现起砂的现象；如果养护的时间过于长，水化热会造成水分蒸发迅<联系4ooo7o991o>速，极易出现缺水的现象，硬化的速度就会减慢，其强度和耐磨能力很难得到保证。
在冬季施工的过程中，由于其温度较低，砂浆在遇冷后，体积就会出现膨胀，强度也会受到损害，即使解冻也无法恢复如初，孔隙率变大，表面就会有很多的松散颗粒，强度就大大降低了，在荷载的作用下就会起砂。
2 水泥砼路面起砂的预防措施
２ ．１ 原材料的控制
水泥的选用。水泥一定要选择品质优良的普通硅酸盐水泥。主要是由于其特性优良，具有抗冻性能好、安定性好、水化热高等，尤其是在冬季施工，对于防止地面早期受冻十分有利。此外，水泥一定不能混用。技术人员特别要注意底层的混凝土和面层的混凝土的品种和强度等级必须一致。对于受潮、结块或过期的水泥一定要严禁使用。进入场地的水泥一定要对其进行必要的试验，各项指标都满足要求后才能允许使用。
２ ．２ 严格控制水灰比
对砂浆强度有着重要影响的就是水灰比的大小。对路面进行施工时，需要对水灰比进行严格的控制，使砂浆始终保持半干硬状态，同时控制好水泥砂浆的稠度，通常其稠度在３５ mm内。
压光的时间掌控不当
缺乏专业知识，对水泥硬化的基本原理不清楚，工序的安排不合适，或者底层的干湿度把握不准，造成对路面的压光时间的不准确。混凝土路面压光时间过早，水泥的水化作用进行得不彻底，还有不少的游离水分存在，对于**表面空隙和气泡等不良情况十分不利。同时，扰动混凝土的表面，对砂浆面层的强度有一定的消弱。压光的时间过迟，水泥的胶凝体结构硬化现象已经形成，表面较干，这就造成了无法抹去表面层的毛细孔和抹痕的现象，这种情况对表面的强度和抗磨性都有严重的影响。施工人员不考虑质量，为了省事，直接洒水湿润然后对其进行强压，严重破坏了混凝土地面的结构，降低了强度，最终出现起砂的现象。
１ ．５ 没有进行必要的养护与保温
养护不及时。拌合的砂浆在经历了初凝和终凝最终硬化的过程中，水化一定要在潮湿的环境进行，水化由内而外不断地向水泥颗粒内部进行，强度也随着水化的深入不断增强。
如果路面混凝土养护得过早，表面的水分太多，很容易出现起砂的现象；如果养护的时间过于长，水化热会造成水分蒸发迅<联系4ooo7o991o>速，极易出现缺水的现象，硬化的速度就会减慢，其强度和耐磨能力很难得到保证。
在冬季施工的过程中，由于其温度较低，砂浆在遇冷后，体积就会出现膨胀，强度也会受到损害，即使解冻也无法恢复如初，孔隙率变大，表面就会有很多的松散颗粒，强度就大大降低了，在荷载的作用下就会起砂。
2 水泥砼路面起砂的预防措施
２ ．１ 原材料的控制
水泥的选用。水泥一定要选择品质优良的普通硅酸盐水泥。主要是由于其特性优良，具有抗冻性能好、安定性好、水化热高等，尤其是在冬季施工，对于防止地面早期受冻十分有利。此外，水泥一定不能混用。技术人员特别要注意底层的混凝土和面层的混凝土的品种和强度等级必须一致。对于受潮、结块或过期的水泥一定要严禁使用。进入场地的水泥一定要对其进行必要的试验，各项指标都满足要求后才能允许使用。
２ ．２ 严格控制水灰比
对砂浆强度有着重要影响的就是水灰比的大小。对路面进行施工时，需要对水灰比进行严格的控制，使砂浆始终保持半干硬状态，同时控制好水泥砂浆的稠度，通常其稠度在３５ mm内。 |
