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即环氧树脂分子中的亚甲基—CH2—或—CH—成为活性点而引发丙烯酸单体聚合。环氧树脂与丙烯酸单体的接枝反应有两种过程,即“接枝于”环氧树脂或“接枝到”环氧树脂上。若活性点首先产生在环氧树脂链上而引发丙烯酸单体聚合,称为接枝于环氧树脂上。若引发剂先引发丙烯酸单体聚合,形成带活性点的丙烯酸聚合物链,此链再与环氧树脂上—CH2—或—CH—反应,称为“接枝到”环氧树脂。不管哪种接枝聚合,接枝效率均低于**,**产物均是接枝环氧丙烯酸聚合物,未接枝的环氧树脂和未接枝的丙烯酸三部分组成的混合物。由于没有酯键存在,混合物用碱中和,可得稳定的水性乳液。
接枝时引发剂用量至少为单体量的3%。当自由基引发剂为单体量的3%～15%时,接枝率与引发剂用量呈线性关系,乳液粒子的粒径随引发剂用量的增加而变小。但过多的引发剂导致单体的自聚,或为链终止所消耗,接枝率反而降低。高分子量的环氧树脂有更佳的接<联系4ooo7o991o>枝率。因为在高分子量的环氧树脂中,有更多的重复单元脂肪碳原子上有更多的氢原子可被自由基离解而成为单体反应的起点。因为接枝位置为环氧分子链上的脂肪碳原子,所以环氧官能团对反应无影响。
施工中，我们采取的作法是，撤上干砂浆后令其静置10~20分钟，待其全部受水后再进行操作。
1.5水性环氧丙烯酸树脂的合成
将溶解好的环氧树脂加入装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的反应容器中,在一定温度下连续加入丙烯酸树脂,反应3～4h,加氨水中和至中性,滴加去离子水,即得白色乳状液。
2接枝共聚反应机理
接枝共聚是将不同组成和结构的两种共聚物通过共价键结合在一起,从而大大改变了这两种共聚物的性能。接枝聚合物改变了原来两种(或两种以上)聚合物的性能,使原来互不相溶、性能各异的聚合物发挥各自的特长。如将丙烯酸单体接枝到环氧骨架上,得到不易水解的水性环氧丙烯酸树脂,反应机理为自由基反应。要加入自由基引发剂,接枝位置为环氧分子链上的脂肪碳原子:
即环氧树脂分子中的亚甲基—CH2—或—CH—成为活性点而引发丙烯酸单体聚合。环氧树脂与丙烯酸单体的接枝反应有两种过程,即“接枝于”环氧树脂或“接枝到”环氧树脂上。若活性点首先产生在环氧树脂链上而引发丙烯酸单体聚合,称为接枝于环氧树脂上。若引发剂先引发丙烯酸单体聚合,形成带活性点的丙烯酸聚合物链,此链再与环氧树脂上—CH2—或—CH—反应,称为“接枝到”环氧树脂。不管哪种接枝聚合,接枝效率均低于**,**产物均是接枝环氧丙烯酸聚合物,未接枝的环氧树脂和未接枝的丙烯酸三部分组成的混合物。由于没有酯键存在,混合物用碱中和,可得稳定的水性乳液。
接枝时引发剂用量至少为单体量的3%。当自由基引发剂为单体量的3%～15%时,接枝率与引发剂用量呈线性关系,乳液粒子的粒径随引发剂用量的增加而变小。但过多的引发剂导致单体的自聚,或为链终止所消耗,接枝率反而降低。高分子量的环氧树脂有更佳的接<联系4ooo7o991o>枝率。因为在高分子量的环氧树脂中,有更多的重复单元脂肪碳原子上有更多的氢原子可被自由基离解而成为单体反应的起点。因为接枝位置为环氧分子链上的脂肪碳原子,所以环氧官能团对反应无影响。
施工中，我们采取的作法是，撤上干砂浆后令其静置10~20分钟，待其全部受水后再进行操作。
1.5水性环氧丙烯酸树脂的合成
将溶解好的环氧树脂加入装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的反应容器中,在一定温度下连续加入丙烯酸树脂,反应3～4h,加氨水中和至中性,滴加去离子水,即得白色乳状液。
2接枝共聚反应机理
接枝共聚是将不同组成和结构的两种共聚物通过共价键结合在一起,从而大大改变了这两种共聚物的性能。接枝聚合物改变了原来两种(或两种以上)聚合物的性能,使原来互不相溶、性能各异的聚合物发挥各自的特长。如将丙烯酸单体接枝到环氧骨架上,得到不易水解的水性环氧丙烯酸树脂,反应机理为自由基反应。要加入自由基引发剂,接枝位置为环氧分子链上的脂肪碳原子: |
