<p>传统冲压制造过程中,通常采用单台冲床加工单个工件的单冲生产模式,每台冲床上每次只能冲压一种模具,然后通过人工送料的方式进行第二道工序的冲压,这种生产方式不但冲压精度差、生产效率低、人力成本高劳动强度大,并且由于采用人工送料,存在不小的安全隐患。</p><p> 随着送料机及冲床自动化设备的普及运用,传统的单冲模式,逐步被由NC伺服送料机搭配多工位冲床组成的多工位冲压生产模式所取代,多工位冲压生产线通过在一台冲床上安装多组模具,可实现单台冲床一次完成多道工序的冲压加工生产,定位精准、产品品质好,真正实现了**率、高精度、高品质、节能省料的全自动化冲压生产。</p><p></p><p>多工位冲压生产线使用时,卷料通过材料架开卷放料、整平机整平后再通过NC伺服送料机送到冲床模具内,材料架通过整平机和送料机之间的感应架控制卷料的自动放料,每次送料的尺寸通过NC伺服送料机进行自动控制;卷料整平 |