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喷漆车间有机废气净化|喷漆废气治理方案
喷涂车间 的废气主要是涂料所含的有机溶剂和涂膜在烘干时的分解物，对人的健康和生活环境有害。喷涂车间的废气主要发生源为喷漆室、晾干室和烘干室三者的排气。烘干室的排气，含有湿涂膜带来的有机溶剂、烘干过程产生的涂膜分解物、反应生产物和燃烧废气；晾干室的排气，它是湿涂膜在烘干或强制干燥前流平过程中挥发出来的有机溶剂蒸汽，几乎不含漆雾；喷漆室排气，一般排风量大，VOC浓度极低，其体积分数在0.001%-0.002%的范围内，约500UL/L,另外还含有过喷涂产生的漆雾。 喷涂 净化车间 废气处理的方法有活性炭吸附法、直接燃烧法、催化剂氧化分解法和蓄热式燃烧法。设计时需根据废气的成分、处理量和现场条件，选择脱臭和经济效果**的方法。吸附法，用活性炭吸附，处**体流速0.3-0.6M/S，炭层厚度为0.8-1.5M；优点是：可回收溶剂，可净化低含量、低温度废气；不需要加热；缺点是：**于低浓度；需要预处理除去漆雾、粉尘、烟、油等杂质，高温废气需要冷却。催化剂氧化法，在200-400摄氏度下，靠催化剂催化氧化停留时间0.14-0.24S；优点是装置较小、燃料费用低、NO X 生成少；缺点是需要良好的预处理，催化剂和设备较贵，约为前者的3倍，催化剂中毒和表面异物附着易失效。直接燃烧法，在600-800摄氏度下燃烧，停留时间0.3-0.5S；优点操作简单，维护容易，不需预处理，有机物可完全燃烧，燃烧热可作为烘干室的热源综合利用，有利于净化含量高的空气；缺点NOX排气增大，当单独处理时，燃料费用较大。中净环球可提供喷涂 净化车间 的咨询、设计、规划、施工装修。 喷涂车间有机废气处理设计
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