|
执行标准 目前,我国还没有已经实施的铝合金电缆相关的国家标准和行业标准。国内大多数的铝合金电缆制造厂家一般根据GB/T12706-2008《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》进行生产和销售，但该标准中缺少专门针对铝合金导体的特殊性能进行考核的相关内容，对生产制造、检测和应用都造成不便。 2014年9月23日，由中国电力企业联合会、中国电器工业协会主办，河北德昊电缆有限公司协办的国家标准《铝合金电力电缆》编制工作会在北京召开，标准有望于2015年上半年出台。此外，能源行业标准《额定电压0.6/1kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆(征求意见稿)》也已公开征求意见。 从1968年开始，美国南方电缆公司就开始研制生产合金电缆，随后加拿大铝业、美国UMI电气等知名公司也投入该行业，并在美国、加拿大、墨西哥等国家开始推广应用。主要应用于机场、军事基地、办公大楼、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工厂厂房等建设工程。北美成功应用铝合金电缆近50年，从未出现过任何安全事故。这是在欧美地区快速推广应用新型材料合金电缆的重要原因之一。 现在,铝合金电缆在国内已不是新鲜事物，由于铝合金电缆具有良好的经济性和机械性，越来越多的国家建设单位、工程设计师、私人业主开始看重铝合金电缆，而在国家方面，也为企业进一步发展铝合金电缆制定了众多利好政策。未来，符合中国国情，也能满足工程建设需要的铝合金电缆，必将有着广阔的市场前景和强劲的生命力。 一份**的预测数据显示，未来5-10年，即便中国的铝合 )铝合金电缆导体与铝合金铜连接端子的铝合金材料一致性检查：可以证明所使用的铝合金专用端子的铝合金材料与铝合金电缆材料所有性能的一致性，保证铝合金铜连接端子的铝合金与铝合金电缆的电气、机械、抗压蠕变性能相同，确保铝合金电缆的使用安全。 4)电缆与端子的1000次热循环：检测连接端子的可靠性，但该项检验无法反映材料的抗压蠕变性能，显的该检验美中不足。因为对于铝合金电缆来说抗压蠕变性能是*突出的优势和*基本的考核项目。 鉴于铝合金电缆标识混乱、标准滞后等问题，中缆在线基于行业使命与责任，诚挚邀请广大电线电缆行业技术精英加入铝合金电缆修订委员会，广大铝合金电缆企业加入理事单位，共同修订编撰铝合金电缆“通用产品库”，打造铝合金电缆行业通用产品标准、工艺、定额的规范词典，从而统一铝合金电缆型号标识，为交易双方提供更为完善的产品技术规范准则，推动行业健康发展。 带联锁铠装铝合金电缆同比传统铠装电缆的优势? 国内常用的铠装电缆，大多采用钢带铠装，安全级别低，在受到外界破坏力时，其抵御能力差，容易导致击穿，且重量重，安装成本相当高，加之耐腐蚀性能差，使用寿命不长。铝合金带联锁铠装铝合金电缆采用内联锁式工艺完成金属带层的铠装，完全区别于传统的绕包方式，其层与层之间的联锁结构，保证电缆能经受外界强大的破坏力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能。相对于钢带铠装，联锁铠装的优点在于不仅可承受径向压力，更能承受一定轴向拉力，其弯曲半径远远小于钢带铠装电缆，其重量轻，敷设便利，可免桥架安装，能减少20%~40%的安装费用。 耐火电缆需具有在经受750℃～1000℃作用下维持通电的功能，铝的熔融温度为660℃（铝合金的熔点比纯铝要低些），而铜的熔融温度可达1080℃。目前，国内市场还没有出现铝导体结构的耐火电缆。 在火灾的情势下，电缆既可以是一个危险因子，也可以是生命的救星。因此，用于消防线路和重要场所的耐火电缆其导体 2目前国内典型的铝合金耐火电缆产品案例 2.1方案一 在铝合金导体外设计耐火层，耐火层采用云母带，耐火层厚度为0.4mm，绕包方式为重迭绕包，搭盖率为45%～50%。电缆具有联锁铠装层。 2.2方案二 在方案一的基础上，在电缆的缆芯外设计了一层耐火隔热层。耐火隔热层采用在火焰的作用下，能够起到隔热、降温，受热分解后起到结壳效果的材料挤出加工而成。电缆具有联锁铠装层。 2.3方案三 在导体外表面不设计单独的耐火层，而在电缆的缆芯外设计隔热耐火层，隔热耐火层在高温时会形成一层不溶不燃的硬壳，能够阻止火焰、氧气向电缆内部蔓延，同时，隔热耐火层遇火后会释放出大量水分，水分蒸发吸收大量热量对电缆燃烧起到一定的降温作用。电缆具有联锁铠装层。 |
