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一、施工工序：裂缝清理→封闭裂缝粘贴胶座→配制注浆液→压力注浆→二次注浆→清理表面。
1、裂缝清理：缝中如被泥土粉尘堵塞，可用小型工业吸尘器吸出。沿裂缝两边约5cm的混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要注意缝中不得进水。
2、粘贴注浆嘴和封闭裂缝：注浆咀宜用粘咀用浆骑缝粘贴，注浆咀的间距一般为30~40cm。当裂缝数量较多时，具体作法如下。首先，在预计要贴咀的裂缝位置贴上胶布，再用窄毛制将封缝用浆沿裂缝来回涂刷，使裂缝封闭。大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝。然后，用粘咀用浆将注浆咀在预留的小缝处骑缝粘上，整个底座都要用粘咀用浆包 严，固化后周边可能有裂口，必须反复用封缝用浆补上，以免注浆时漏浆。
3、配制注浆液：注浆前先配注浆液，在塑料杯中分别倒入注缝胶甲液和乙液，按重量比甲液:乙液=2:1混合均匀备用，并把胶液吸入注胶器(吸胶量可自由调节)。
4、注浆：安装注胶器，用注胶器吸取注浆液，插入注浆嘴，方张弹簧，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出注胶器，将注胶器移到相邻注浆嘴重复注浆。垂直缝，一般由下往上注浆，水平缝，从一端向另一端逐个注浆。如果裂缝较细时，可以使用注胶器上的弹力装 置对注浆液自动加压，此时，一个人可以同时照看若干个注胶器。
5、二次注浆：为了保证浆液充满，在注浆后约半小时，可以对每个注浆咀再次补浆。
6、当注浆结束后，拆除注胶器，并清理表面。
三、施工注意事项：
1、甲料、乙料的取料容器和搅拌棒分开使用，不可混用;
2、使用前将整桶甲料、乙料分别搅拌均匀，再取料;
3、每次配料以不超过500克为宜，40分钟内用完，随配随用;
4、当需要施灌的裂缝较多时，宜将配制成成品的浆液先灌较细裂缝，粘度增大后的浆液灌较宽的裂缝，这样既有利操作又能减小较宽裂缝内浆液硬化物的收缩量。对于较宽的裂缝，浆液中可掺入少许滑石粉或减少配方中的稀释剂用量。
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