|
设备起重、搬运、安装、就位、安装、**鲁中 解释确定为关键性起吊的原因； 起重机的类型和生产厂家； 吊臂的长度； 吊臂的角度； 操作的半径范围； 货物的重量； 货物的规格尺寸和重心； 起吊的支（固定）点； 起吊过程中的各种阻碍； 起吊所必须的吊、索具的类型。 如果偏离起重设备厂家的说明书建议的参数，应提前与厂家进行咨询 吊车驾驶员在操作过程中，除了应遵守生产厂家的建议和作业现场的安全规 定之外，还应随时注意以下安全事项： a)检查吊具、索具及其他附件的安全性。 b)停车之后，在轮胎下放置轮挡。 c)定期检查油量。 d)遵循生产厂家允许的**负载能力和**吊臂长度的参数。注意吊钩、 吊索和所有其它的起吊设施的重量都应作为负载的一部分。 e)从操作员一边缩回吊臂。 f)将所有工具和材料放在工具箱里，操作舱中不得留下任何零散物品。 g)完全伸展支腿的液压杆，保持水平并牢固支撑在垫板上。 h)确保吊车处于水平状态，**倾斜角度不超过一度。 i)在升起、旋转、放下货物时应鸣笛警示。 j)确保货物起吊的吊索始终保持垂直状态。 k)将整个吊臂的活动范围围隔起来。 l)当吊车上有货物悬吊时严禁停止操作或离开驾驶舱。 m)禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立 1） 大型吊装作业必须制定施工方案。方案由项目组或施工组织单位负责编制。 2）项目组负责人/相关施工单位负责人在作业前必须召集相关作业人员进行施工方案技术、安全交底，编制交底记录，经参加各 方人员签字后，由技术部门存档。 3）项目负责人必须组织相关各方进行风险分析，对评估出的危险源必须制定安全防范措施，项目负责人应编制并存档风险评估表 |
