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免烧水泥砖机实用性特点介绍 1.水泥砖机生产时原料来源广，可以使用水泥、炉渣、尾矿渣、粉煤灰、煤矸石、河沙、页岩等，无需蒸养，不需烧结，利用的生产工艺符合国家墙材生产标准。更换不同的模具即可生产标砖、多孔砖、盲孔砖、草地花砖、路面砖、墙体砌块等制品。 2.水泥砖机结构紧凑，工作性能可靠，生产操作简便，占地少，投资回本快。 3.水泥砖机采用四杆导向式，压头及模具运动精准；水泥制砖机体的铸件强度极高，采用特殊焊接技术，耐振、使用寿命长；电气系统采用国外先进的彩色触摸屏及可编程控制器PLC智能控制。 4.水泥砖机采用机电液一体化，性能可靠，台面振动加压成型、往复导向喂料，成型周期短、生产效率高。 免烧砖机有控制系统、液压系统、振动加压成型装置等，下面介绍控制系统的保养。 1.控制系统：建科免烧砖机的电气系统采用可编程控制器plc控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统，并具有自锁功能，避免了错误动作产生，实时保障客户生产的顺利进行。 2.液压系统：建科免烧砖机的液压控制系统由大容量的油箱体自动调压变量系统、高低压控制系统、同步脱模装置组成。配备冷却系 统与加热系统，能保证油液的温度和粘度使整个液压系统更加稳定、可靠，采用先进油液过滤系统，更能保证液压元件的使用寿命和液压系统的稳定性。液压元件采 用高动态性能比例阀，以精确控制关键部件的动。 3.振动加压成型装置：建科免烧砖机采用垂直定向振动，加压成型，同步脱模。旋转快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、 粉煤灰砌块的充分密实，布料均匀迅速，布料实行预振布料，成型周期缩短、生产效率提高，独特的台模共振系统。使激振集中在模具上，既保证砌块密实度又降低 了机架振动和噪声。机体采用超大型强型钢及特殊焊接技术制造，钢性好、耐振、寿命长。四杆导向方式及超长性导向轴承，保证了压头及模具的精确运动。运动部 件均采用关节轴承联结，便于润滑且不易损。 免烧砖机的保养方式： (1)按免烧砖机说明书的规定，选用合适的液压油。 (2)采用封闭式油箱，免烧砖机在油箱入口处安装具有一定精度的空气滤清器。 (3)在使用过程中，应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其它机械杂物的侵入。 (4)免烧砖机油的油量要适当。免烧砖机液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后， 应保持在规定的油位范围内。 (5)元件、管路和系统在投入使用前，必须进行严格的清洗。 (6)加油时必须严格过滤。免烧砖机经常检查滤油器，免烧砖机发现脏时予以及时更换。 (7)定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。 (8)更换液压免烧砖机油时，注意应在机械刚工作完毕，免烧砖机趁液压油热的时候放出， 以便容易把机械杂质、油污等带出。免烧砖机具体办法是：操纵工作装置使其置于**位置，关闭发动机，利用其自重下降，使油缸彻底排油，然后彻底清洗油箱及相应管路，加入新的液压油。 (9)正确清洗液压系统。清洗液**采用系统用过得、免烧砖机牌号相同的液压油。切忌使用 煤油或柴油作清洗液。 |
