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不锈钢链板厂家为您讲解链板表面为什么会结疤？原因？ 不锈钢链板结疤通常分布在链板上表面，距离板头板尾约500mm范围内，形成单个或多个深浅不一、形状不规则的凹坑。材质不同，结疤概率也不同，钢种上，低合金钢、高强度钢出现结疤的概率较普碳钢高；铸坯规格上，厚规格铸坯轧制的钢板出现的结疤概率高于薄规格铸坯。 不锈钢链板结疤的原因一般是： 1、铸坯切割毛刺的去除 一般认为铸坯切割毛刺未能及时**去除是造成钢板结疤的主要原因。铸机均在铸坯二切割后配备有纺锤式去毛刺机钢板，依靠光电管检测铸坯位置，自动控制毛刺机的升降，靠锤刀转动去除铸坯下表头尾部的毛刺。毛刺**不干净，会在随后轧制过程中，给钢板带来危害，造成结疤。 2、铸坯上表存在积瘤现象 切割过程中钢板，铸坯上表头尾部存在返渣积瘤现象钢板，严重的会形成一个致密的渣钢长条牢牢的附着在铸坯的上表割缝处。渣钢是由于铸坯在切割过程中，割缝处的流动金属没能及时吹走，而是沿割缝向上溢出，积聚在铸坯上表端部形成的。 分析造成铸坯上表积渣增多的原因有：氧气纯度低，使用压力不合适或波动大；割嘴寿命后期，扩径；不同钢种或断面钢板，切割车走行速度设置不合适，而恶化了切割效果。 3、钢板翘头、翘尾现象 钢板在精轧机轧制过程中会出现板头、板尾撞击侧导板的现象，火星四射，部分飞溅物散落到钢板上。主要是精轧板的蛇行弯曲、钢板与精轧辊中心线偏离、精轧机组穿辊、轧制、离辊控制不良，引起钢板头尾部侧边撞击精轧机组侧导板，撞击飞溅物在后续机架压入钢板表面形成结疤。 链板输送机在其使用过程当中对于输送量和输送形式有着非常大的要求，因为其输送的附件在称重上是有一定限制的，所以，一系列的准备工作也就有条不紊的进行了。 1、关掉电源(避免他人误开电源); 2、啟动前必须检查链板输送机是否有螺丝，结构上之零件松脱，其他输送不相关之材料，啟动前先移开; 3、检查链板输送机张力，必要时调整之; 4、检查减速机之润滑油是否足够; 5、接上电源，先使链板输送机空转，检查链运机沿线，并注意其运转方向，注意齿輪是否转动，听听是否有不正常之声音出现; 6、空转一段时间后，关掉所有电源，检查所有齿輪，驱动链条，驱动装置等螺丝是否有鬆脱现象; 7、检查链板输送机操作，所有出料口，是否能正常打开或关上，并检查所有附属设备，是否装置适当并操作顺利; 8、完成所有启动与操作所须之调整工作。 通过上述这些准备工作的进行，我们在链板输送机使用上也就显得信心百倍了，更加有利于输送机的正常使用效率和使用的寿命，所以这些工作是有非常好的意义的。 如何选择一个优质的不锈钢链板 不锈钢链板有着两种常见的型号，一个是马氏体，另一个是奥氏体。对于这两种不同的类型的不锈钢链板来说，它有着自己最为独特的应用优势。下面我们就重点来给大家分析介绍一下，希望能更好的帮助到大家了解并应用。 一、奥氏体不锈钢链板：该类型主要是以前应用比较广泛的，其中它具有良好的耐腐蚀性，但是它的强度较低，以至于它不能通过热处理调整强度，也就是说它不适合有较高强度要求的零件的使用。 二、马氏体不锈钢链板：这种虽可通过热处理法调..查调整性能，并且还可以保证具有较高的机械强度，但其耐腐蚀性稍差，因而在应用上受到限制。 综上所述以上两种不同类型的不锈钢链板各有各的优势，我们在选择的时候只需要根据自己的实际需求来选择就可以了。 |
