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蜗轮蜗杆减速机用油检查与润滑油的更换方法说明: 1、移去油位螺塞检查油是否充满，检查合格后方可进行安装油位螺塞。 2、蜗轮蜗杆减速机润滑油位的检查，并切断其电源，为的就是防止触电，等待减速机冷却下来。 3、对于配有油位螺塞的蜗轮减速机，拧开油位螺塞，检查加油高度，必要的时候可补充润滑油。 4、打开放油螺塞，取出润滑油样，并检查润滑油的粘度指数。如果润滑油明显浑浊，建议尽快更换新的润滑油。 5、将油位螺塞、通气器和放油螺塞打开，将旧的润滑油油全部排除，装置上放油螺塞。 6、润滑油的更换，冷却后油的粘度增大放油困难，因此蜗轮蜗杆减速机应在运行温度下换油。 7、在减速机油位螺塞处检查油位，并拧紧油位螺塞及通气器。 8、注入同牌号的新润滑油油，油量应与安装位置一致。 NMRV蜗轮减速机具有结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械，是最常用的减速机之一而且振动小，噪音低，能耗低。 RV蜗轮蜗杆减速机特点RV蜗轮蜗杆减速机系按Q／MDl-2000技术质量标准设计制造。 产品在符合按国家标准GBl0085-88圆柱蜗轮蜗杆参数基础之上，吸取国内外**进科技，独具新颖一格的“方箱型”外形结构，箱体外形美观，以优质铝合金压铸而成，具有以下优势性能： 1、机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型**； 2、热交换性能好，散热快； 3、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修；4、运行平稳、噪音小，经久耐用； 5、适用性强、安全可靠性大。 目前已广泛应用于各类行业生产工艺装备的机械减速装置，深受用户的好评，是目前现代工业装备实现大扭矩，大速比低噪音、高稳定机械减速传动控制装置的**选择。 蜗轮蜗杆减速机体积小、重量轻、规划紧凑、承载才能强、工作平稳、振荡小、低噪声、低温升、积木式规划、组合便利、通用性强。 技术参数： 功 率：0.12KW～22KW 转 矩：10N·m～4890N·m 输出转速：0.12～397r/min S系列蜗轮蜗杆减速机除具有惯例特性外，该机还采用了斜齿轮-蜗轮方式，使规划愈加合理化，它不只改变了比单级蜗轮蜗杆传动具有更高的传动功率和承载才能，并且在规划规划上缩小了空间占地面积，一起在附近体积条件下，能取得更大传动比，更有利于设备的装备，该机能与各种减、变速机组合，满意不一样的运用需求。 |
