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微晶铸石板件的粘接施工，一般情形，对用作耐磨零件的铸石件，广泛采用水泥砂浆粘接到设备的有关部件上去。施工时除了控制装配尺寸外，必须保证粘接的可靠性和铸石件之间砌缝的严密性。粘接质量好，在一定程度上可以弥补铸石抗冲击韧性差的缺点。首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净。涂水泥砂浆粘接层时，应达到密实和厚度均匀。把铸石件放到粘接层上后应适当加压，以达到铸石件与设备上粘接部位**接合。铸石件之间灰缝要充填密实，不得有中空现象。灰缝表面要刮平。**把铸石件表面的砂浆擦净。 微晶铸石板材是由特定组份的玻璃颗粒在高温下烧结而成，其内部组织结构为玻璃相和结晶相共存，两者的比例决定了材料的理化性能和表面特性。微晶石内部结晶相是从玻璃颗粒界面开始向中心生长，由于晶体生长方向各异及两种岩相组织共存，从而形成绚丽的表面花纹。由于微晶石是在高温下烧制而成，玻璃颗粒在高温下呈熔融状态，颗粒之间搭接空间所存在的空气以及颗粒内部原有的气泡被封闭在内无法排出从而在内部形成大量的气孔。这些气孔如出现在微晶石表面，即成为其表面缺陷，造成废品。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。 铸石制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，**使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。 |
