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提高转印率的新途径 从前面分析可以看到，由于静电潜像电 场对调色剂的作用力存在，阻碍了转印率的 进一步提高.如何降低0电潜像的电位，以求 得高转印率是诸多影响转印率的因素中关键 的因素。 根据光导体的光电特性，在转印时，采 用局部曝光的方法，使光导体的转印部分变 到达光导体后.光导体就由绝缘体变为导体. 挣电潜像的电荷得以泄放掉，降低了光导体 表面电位.从而提高了转印率。 转印装置的结构形式 国内外目前所生产的午法显影朴电复印机，其转印装二签本有两种:电晕转印电极 和转印粗. 电晕转印电极转印电极的结构形式及耍求与充电电极落本相同，必须供给适当的 转印高压，孰极性应与充电电压极性相同.转印高压也是直沈.但要求高压输出雄定. 光电导材料不同时，光异体的线速度不1$.高压供给也不同.一般转印电流略高于充电 电流，印高10-15*. 为获得**的转印和分离效果，一般转印电极0安互在光导鼓的最下方，成梢伯于 光导鼓的中心位双，员大可偏出15'左右.电极挂与光导鼓的距离，一般规定在，-11 m价范田内，很电极丝的安装必项保持与光导鼓平行. 电扭丝一般为价0.06-0.08m m的钨丝，**长度应超出及大复印幅面，即应多出 10-15mm的余久. 转印电极位于光导趁下面时，为防止复印纸落在转印电极中，而引起故阵.一般在 屏截革两侧板上用尼龙线编成防护网，如图4-90所示.但穿线应注塞，不得有交叉和盆 叠的地方. 对光导体表面充以相反极性的电荷.这样可以姗强色粉的带电性，使转印效*提高.当 公印纸与光导体接触时，转印胶辊将纸紧余地压在光导体上.由子转印Vk接地.光导层 表面负电A的感应作用使得在转印fu表面产生正电P.这些正电荷从纸背面吸引着纸正 面的负性色粉，从而完成丁转印工作. 使用压力转印辊时应注众，转印辊对纸的背面接触要均匀，井且要**防止发生接 触不良的情况，转印M表面应保持清济.辊表面不得有擦伤或污x.如转印辍表面受污 染，可使用干ta的榆纱来镶拭干净.但不得使用酒精、丁俐或倍达水擦拭，因将破坏导 电层表面.表面该伤如严盆时，应更换新辊. |
