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一、用途： 胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行**清洗的**设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。是提高电厂经济性，保障凝汽器安全运行不可缺少的设备 二、优点： 1、结构设计新颖合理 2、操作方便 3、胶球回收率高（≥96%）。 4、二次滤网过滤能力强。（有卧式或立式，手动或电动型式）。 三、工作原理： 选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm)，且湿态比重和水相近。将胶球投入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀, 胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下, 进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。 设备及管路安装 1.胶球管路应短直、弯头圆滑、管内清洁、管子严密不漏、阻力损失小。 2.投球管宜在离开凝汽器轮回水入口一段间隔的轮回水管直管段上布置，不得在凝汽器水室布置。轮回水管公称通径DN<1200mm时，投球管用一根，并伸至轮回水管中央，DN≥1200mm时用两根，并在轮回水管统一截面内对称布置，两管口中央在轮回水管统一直径上，管口间间隔约为0.5DN，其出口逆轮回水流方向。 3.收球网有两根胶球引出管时，其连接管应对称布置。 4. 收球网前轮回水管直管段长度一般不宜小于轮回水管直径。小于轮回水管直径时，应使操纵轴与弯头中央线所在平面平行，若是立式安装，对“SD”型**采用操纵轴与弯头中央线所在平面垂直的布置方式，且在收球位置时，网板入口端贴在弯头内侧筒壁上。收球网为卧式布置时，胶球引出管宜位于收球网侧面。 5.胶球泵的安装位置应保证泵在运行中不产气愤蚀。 6. 装球室应在光线好或照明前提好，且便于运行职员接近处安装。 7. 污管路系统要求管路短，弯头圆滑，管内清洁，管系严密不漏。 8.二次滤网的安装： 一般情况下，应在离开凝汽器轮回水入口一段间隔处安装，若是海水设备，则宜靠近凝汽器布置。 、胶球清洗装置安装说明和注意事项 （1）胶球清洗装置投运前，首先对凝汽器水室及铜管内壁硬垢**干净，铜管有裂纹和内径变形的——更换，以便胶球畅通无阻。 （2）对凝汽器的任何死角部位——封堵，防止胶球躲藏，影响清洗效果和胶球回收率。 （3）系统管路布置宜简单、短直、弯头数量尽可能减少。 （4）合理选用胶球泵，要有足够的流量，出口压力要略大于循环水压力（约0.02Mpa以上）。 （5）定期检查装球室胶球数量，不断补充、满足清洗要求。 （6）定期检查收球率，如：回收率过低，可检查以下三个方面： a.收球网栅板是否处在收球位置，且是否到位。 b.凝汽器水室是否有杂物，堵塞冷却管口，阻碍胶球的通过。 c.胶球泵出口压力是否正常。 |
