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天合纺机为您整理在使用自动络筒机常见问题及处理方法 退绕不良的原因及控制措施 退绕不良是络筒中常见的问题之一。自络筒由于线速度提高，对管纱的卷绕质量相应要求提高。退绕不良主要影响产量，容易出现大纱或中纱非空管送出，影响生产效率。 退绕不良的主要原因有： Bal-con跟踪气圈环积花，表面黏附杂物，造成退绕时的送管误动作。插纱锭子位置不对，过于靠前或靠后。细纱管纱脱圈，造成退绕过程中纱线集结成团，小吸嘴无法捕捉到纱线。细纱生产维护中，更换钢丝圈时未盘好纱尾，生产中的机械坏纱，造成的卷绕密度不匀以及重叠卷绕，形成退绕中的脱圈。管纱纱管破裂毛刺，造成退绕中的重复断头。落纱冒头，退绕时脱圈，影响退绕。细纱落纱生头后低速运行时间过长，纱线卷绕层结构不紧密，造成脱圈。 退绕不良的控制措施：Bal—con跟踪气圈控制器定期清理飞花，减少影响退绕的因素。调整插纱锭子的位置。细纱更换钢丝圈时尽量在大纱更换，更换后及时落纱， 防止在中间盘纱影响退绕。控制好细纱的管纱成形和落纱的高度，对破裂毛刺的筒管及时挑拣剔出。 了解更多内容请访问我们官网。江苏天合纺机有限公司 本公司专业经营纺织机械和二手纺机调剂，以及安装维护和配件供应！ 经营内容：各型号清花，毛斗，清梳联，棉箱，梳棉机，并条机，气纺，粗沙，细沙，自落，除尘，条桶，工具等辅助设施！ 经营方式：合股，合资，外贸！ 经营理念：只要你有需要，不管业务大小，本公司全体成员全力相助，诚信是基础，成交是宗旨！ 天合纺机二手自落筒性能特点适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱。适用纤维品种：棉、毛、化纤及其混纺。适用纱线品种：单纱、股线。接头方式：机械打结，空气捻接、机械搓捻，并可以有湿加及热加。自动络筒机配置有:空气捻接器、机械捻接器；电子清纱器；镍合金铸铁槽筒；机械防叠装置；平衡、防震、张力装置；定长、定径装置；单锭变频调速装置；上蜡装置；机头综合监控系统；游动吹吸风装置等。自动络筒机具有运转**、高速、高质、稳定，维修简便，性能优良等优点。 自动络筒机的技术特征及发展现状 自动络筒机是目前世界上具有国际先进水平的纺机设备，它的研制与发展经历了很长时间，自1922年研制成功之后，迄今已有80多年历史。在纱线卷绕速度、筒纱质量、节约能源、节约原纱、适纺性以及机电一体化、自动程度和智能化等方面与以前机型相比又有了新的发展和提高。欧瑞康赐来福公司的新型AutoconerX5自动络筒机可为用户提供两种纱线横动系统：即传统的槽筒式络筒系统和由软件控制无槽筒的PreciFX纱线横动系统。**开发的Speedster管纱退绕控制器装置不仅能够提高产能而且确保生产出高质量的纱线。功能的拓展、灵活性的提高和速度**化使得崭新的X-Change落纱小车能够应用于各个领域。青岛宏大自主开发设计的新一代自动络筒机SMARO代表了国产自动络筒机的**水平，其主要技术指标、生产效率和稳定性都已达到国内**、国际先进水平，具备了与国际上先进自动络筒机厂商同台竞技的实力。SMARO自动络筒机采用先进的控制技术，对络筒工艺及纱路进行了全新设计，使自动络筒机机械结构简洁，电气智能化水平大大提高。该机实现了全程监控，可获得更好的筒纱质量和经济效益，生产效率大大提高，**卷绕速度达2200米/分。大量工艺参数的可设置性和可更改性，使得该机的品种适应性也得到大大提高。实际生产中，一次捻接成功率95%，捻接接头强力达到原纱强力的80%以上，毛羽、条干等技术指标均能满足高端用户的需求。新型自动络筒机普遍采用了直流无刷电机同轴传动槽筒、张力控制装置、新的防叠方式、接头循环电气控制等新技术，机电一体化程度也大幅提高，另外功能也实现了模块化。 天合纺机 二手纺机设备为您整理。 |
