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如附图所示，首先把构成墨粉组份原料(树脂、CCA.颜料、促溶济 等)加到高压溶融釜内，再把容器中的空气抽空，然后用高压泵注入二氧化碳， 控制t>31.10C，当Ps>7.4Mpa后的某一压力时，使其处于能溶解热熔树脂的超 临界态，启动搅拌装置，将不能溶于超临界流体的颜料等悬浮在流体中，从理论 上，可认为颜料与CCA在树脂溶液中的分布可达到理想的均一化，控制溶融釜 与喷雾室的压力关保持衡定，就可得到球形墨粉。如图()，如果作成像图中 (b)形状的墨粉，更能使外添的Si02发抖其活性作用。采用超临界流体喷雾 造粒方法，配方中无需加腊，由于不必考虑树脂的粉碎性，对于材料的选择空间 更广了。但技术难点是:高压技术，搅拌技术，及促溶剂的改性与开发，喷雾造 粒的控制技术。由于溶喷法已在粉末涂料行业得到应用已取得成功，用该法制造 墨粉是迟早的事情二 配料系统[b】日[[I b]阀门、加压泵、溶料反应釜、喷雾室、喷嘴 目前存在于自然界的物质，在常温常压环境条件下会表现出固态、液态 或气态的存在形式例如水呈现是液态C02呈现气态如果把C02降温到一78.5 ℃，会变为固态。科学家发现当C02处于温度为31.1 0C，压力为7.4Mpa时会 处在一个非液非气的混沌状态，此时，它具有液体对溶质的溶解性，又兼有气态 物质的高扩散分散性，这时的C02被称为是C02的超临界流体。目前，把C02 超临界流体作为加工介夙主要应用于萃取技术近来美国Ferros公司把C02 超临界流体溶喷技术已应用于制造粉末涂料，实现了产业化，它为墨粉制造的新 技术提供了新思路。目前湛江惠能墨业公司与上海华东理工大学合作，正在开展 把C02超临界流体做为加工介质，应用于制造墨粉的研究工作。 选用C02超临界流体作加工介质，是因为C02资源廉价，安全性好， 而且方便于在常温条件下用，没有污染环境问题，是目前应用超临界流体技术的 **材料。 扫描器原位检测扫描器处于原位时，开关处于断开状态.复印开始时， 运动离开原位，开关则处于闭合状态·复印周期结束(即扫描器返回原位)， 断开状态. 扫描器向前 开关又处于 如果开关连续出现断开现象，则会使复印机“紧急停车”.这时，在操作板上的“自 诊断”显示灯亮，说明扫描器的传动部分发生故障. 如果扫描器已经返回原位，而开关仍处于闭合状态，扫描器可能再次向前驱动，这 说明，’扫描器的传动部位有故降. 纸定位检测纸定位开关是通过扫描器控制的.进行复印时，扫描器组件开始从原 位移动.当扫描器通过纸定位开关时，就使开关断开，同时给电磁线圈通电，使纸前 进.如果纸定位开关发生故障，一直处于断开状态，(电磁线圈则处于带电状态)，会导 致与光导体重合的纸给得太早，使复印品上出现50-75mm的无图像前缘.如果开关 一直处于闭合状态，纸将不会被送出，微处理机发出“给纸错误”(卡纸)的信号. 当纸定位开关出现故障时，操作板上会发出自诊断的显示，以指出扫描器的故 障. |
