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中频弯管机特点及其介绍 该工艺可以避免传统弯管工艺成形时，管壁凸边受拉减薄，管壁凹边受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。采用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180弯头，这是其它弯管工艺无法实现的。若各种工艺参数设计合理，该工艺可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度始终保持不变，即一直等于变形前的直管坯管壁厚度。采用该工艺可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口径的45°、90°、180°等多种弯曲角度的弯管，生产效率高。 中频弯管目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中，但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大，特别是弯曲半径小于3Do（Do为管外径）时，内弧波浪褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。 GB12459-90 45°弯头、90°弯头和180°弯头尺寸 mm 公称 通径 端部外径D 中心至端面尺寸 中心至中心尺寸 背面至端面尺寸 45°弯头=（外径-壁厚）×壁厚×理论×1.57×R÷2 不规则弯头=90°弯头重量÷90°×度数 碳 钢：0.02466 合金钢：0.02483 不锈钢：0.02491 在多项国家自然科学基金的持续支持下，山东建筑工程学院副校长鹿晓阳研究小组经过20多年探索，对弯管成型理论、工艺参数设计和工装设备应用等问题进行了系统研究，从根本上改变了我国弯管加工技术缺乏理论指导的问题。该系列研究成果应用于工业生产后，取得了良好的社会经济效益。1984年，鹿晓阳开始与吉林化建公司合作，着手研究等壁厚弯管新工艺问题。但我国工业加工领域缺少基础技术资料、缺少基本理论支持和基础数据的情况让他的研究举步维艰。 |
