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5)刀具易磨损：毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后，形成硬而脆的不均匀外皮，极易造成崩刃现象，使得切除硬皮成为钛合金加工中*困难的工序。另外，由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具很容易产生粘结磨损。车削钛合金时，有时前刀面的磨损甚至比后刀面更为严重；进给量f<0.1 mm/r时，磨损主要发生在后刀面上；当f>0.2 mm/r时，前刀面将出现磨损；用硬质合金刀具精车和半精车时，后刀面的磨损以VBmax<0.4 mm较合适。 为了保证定位精度，往往对其组成元件提出较高的精度要求，以减少制造和安装误差造成的不良影响。由于各组成元件的误差对定位精度影响的非线性，在不同的设计方案中，同样的误差程度所产生的定位精度的波动却不尽相同。为了使定位精度既能满足加工要求，同时又对各组成元件的误差不十分敏感，以达到降低制造本钱的目的，本文提出了“一面两销”定位的稳健设计方法，并给出了数学模型和设计实例。 锡炉治具加钛合金 设计要求： 1、根据gerber文件设计pcb型腔深度及尺寸，一般单边放大0.3mm； 2、四周放置偏心孔压块，使pcb板均匀受力； 3、左右设取板槽方便pcb板的取放； 4、四个角装钛合金的防磨片，延长托边的使用寿命； 5、有上锡效果不良的位置，在治具上局部加钛合金改良上锡； 6、装42mm高六角形导向柱，方便盖板导向； 7、根据客户要求上下两边各装两个42mm高铝钩子，铝钩子之间用标准角铝挡条连接方便盖板的操作 |
