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一、自动检测机具备 1.产品缺陷分类统计表。 2.计量型资料过程能力计算（CPK）。（CPK→包含：档案名称、日期、时间、个别、连续、打印功能、自动存档）。 3.检测数据的查询： ①设置储存历史记录的天数长短，数据可保存五年以上。 ②可查询某**某一段时间的检测结果。 4.①可储存任意规格的参数设置，筛选同一规格时不须重新设置参数的上下限范围。 ②文件名称→可任意设置，便于查询检测参数设置。 二、设备的筛选功能、技术性能及适用范围 1.筛选功能如下： CCD1→对边、对角、内径(平均)、内径(最小)、牙内铁丝、同心度、外径、平牙。 CCD2→真圆度、焊点面积、伤印面积、外轮廓、挑选锁紧面。 CCD3→相机3高度检测、台阶检测、螺母高度（M高度）、焊点高度。 CCD4和CCD5→有无螺纹、牙数、牙距（区别粗牙、中牙、细牙）、烂牙、平牙。 2.设备可使用的范围： ①.工作温度：-10℃～+40℃相对湿度：＜75% ②.应避免在高、中频淬火炉、电焊机、腐蚀性气体、强磁场、震动过大等场所使用。 光学影像筛选设备除了CCD像素高还有哪些因素能提高精度 光学影像筛选设备一般认为只要将CCD像素高就能提高精度，其实那只对了1/3。镜头与灯光是决定另外2/3因素，而CCD像素并不可以无上限的提高，因为像素愈高，PC处理速度愈慢。且与像素对应的镜头、光源的价格和性能差异非常大，价格方面可能相差10倍。有些厂家说他们的机器一分钟可检450pcs，没多久就有另外一家号称600pcs，再没多久1000pcs又出来了。这其实是有些不可相信的。设备不是震动盘能送出多少，就代表设备的整体性能，而是检查的内容是什么，摄像头多少都是决定性能。一般而言，以焊接螺丝为例(M8x30mm)，要检查总长，头宽，牙径，牙距，斜牙，焊点面积，头部裂痕来说，判定一颗的时间应在50ms以内，合理的产能应该在600pcs/min。更需要注意的是，如果发生电脑判定的时间过短，二个被测件距离太近，设备是否有其他措施来保证不会掉到良品区。目前如果只是对外观做判断，不涉及尺寸的计算和测量，亚洲光学影像筛选设备能达到4500PCS/min，这个速度近乎现在的极限了，需要非常精密的机构和光源等来保障。 机器视觉自动化检测应用大势所趋降低成本提高生产效率 近年来，随着全球经济的高速发展，以廉价劳动力为优势的制造业已日薄西山，再加上不断上涨的用人成本，很多企业正面临着设备更新换代、工人被机器替代的格局。机器视觉自动化设备可以不知疲倦的进行重复性的工作，同时具有高速、高精度的技术特点，因此，机器视觉自动化设备可以**降低生产成本，极大的提高生产效率。 纵观行业发展，机器视觉作为一门新兴的综合技术，不仅在自动化检测行业大放异彩，大大提高了装备的智能化、自动化水平，提高了装备的使用效率、可靠性等性能。同时，也逐步渗透到我们生活的各个方面，将在国民经济的各个领域发挥更大的作用。 |
