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压榨花生油的工艺及提高出油率需掌握哪些要点？ 花生榨油机压榨法取油主要有清理、干燥、剥壳和压榨四道工序，前几项的目的在于便于榨油和提高出油率及质量。具体榨油的工艺流程如下花生榨油机压榨花生油工艺流程说明：一、花生果的清理干燥：进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不**花生果中茎叶、夹带的泥土、草籽等杂物，它们不但会影响油脂和油饼的质量，而且会吸附一部分油脂，降低花生出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，对于个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。清理的方法很多，具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻，如草、茎叶等，可以采用风选的方法，用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小，可以通过选，除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质，如果属于泥土块，可以在泥机中摩擦粉碎后，再用筛选法除去。如果属铁质杂质，可以采用电磁铁或**磁铁进行分离。 榨油机压榨芝麻的操作说明。芝麻在清杂后，用平底锅进行烘炒，烘炒后直接进入榨油机进行压榨，芝麻在烘炒时，要掌握好火力。温度过高，会使芝麻变黑，饼会有焦糊味，一般在压榨时温度控制在110-120度左右。开始压榨时，要求下料慢一点，等榨膛温度升至80度左右时，方可进行正常压榨。在压榨的时候要控制出饼厚度在1.5-2毫米左右。 芝麻含水量的多少直接影响榨油机的使用效果，经验丰富的榨油机操作师傅能根据出饼的样子来判断芝麻水分含量的高低，出饼软而无力，油中泡沫多。就是说明芝麻中水份太大。 剥壳：花生在榨油前进行剥壳的目的是：减少壳对油脂的吸附，提高出油率，能提高花生榨油机的处理量，减少对榨油设备的磨损；利于轧坯，提高毛油质量；可提高饼粕的质量，有利于综合利用。 热处理（蒸炒）：热处理是提取油脂过程中最重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。花生主要是热榨，热处理的***坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。 花生榨油机开机前的准备工作如下：1、开机前先将齿轮箱内加注10公斤机油。2、拧紧每一个螺钉、螺帽，检查以上零部件有无松动和损坏。加注润滑油，转到一下皮带轮是否灵活，仔细检查零件间有无撞击现象。 |
