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目前存在于自然界的物质，在常温常压环境条件下会表现出固态、液态 或气态的存在形式例如水呈现是液态C02呈现气态如果把C02降温到一78.5 ℃，会变为固态。科学家发现当C02处于温度为31.1 0C，压力为7.4Mpa时会 处在一个非液非气的混沌状态，此时，它具有液体对溶质的溶解性，又兼有气态 物质的高扩散分散性，这时的C02被称为是C02的超临界流体。目前，把C02 超临界流体作为加工介夙主要应用于萃取技术近来美国Ferros公司把C02 超临界流体溶喷技术已应用于制造粉末涂料，实现了产业化，它为墨粉制造的新 技术提供了新思路。目前湛江惠能墨业公司与上海华东理工大学合作，正在开展 把C02超临界流体做为加工介质，应用于制造墨粉的研究工作。 选用C02超临界流体作加工介质，是因为C02资源廉价，安全性好， 而且方便于在常温条件下用，没有污染环境问题，是目前应用超临界流体技术的 **材料。 充电:在感光鼓附近设有一根屏蔽的电晕丝，当感光鼓开始转 动时，高压电源对其加数千伏的高压，电晕丝开始电晕放电，此时， 电晕丝周围的不导电空气被电离，变成能导电的导体，使感光鼓表 面带上正(负)电荷。 由于墨粉粒子里用粉碎方法成形的，所以粒子形状是无规则，非均匀 的。在放置过程中也容易凝集而影响流动性，要想使粒子的形状近于球形，尽管 我们可以用研磨或热整形方法实现整形但由于成品率下降或耗能增加而使墨粉 生产成本上升，机械法将会失去成本低的优势. 鉴于上述两种原因，在显影过程中，又会在显影器中残留部分无法转移 到潜像上的残粉，同时，又产生了未被转印而被刮板刮到废粉仑的废粉，所以， 用机械法生产的优良墨粉转印率也只能达到85%左右。存留在显影仑与废粉仑 的废粉不仅造成资源的浪费，也是污染环境的元凶。 聚脂(延伸球合(PYP) 浓缩聚合可运用两种不同的方式将其基本完成，也就是，单相(容量)聚合或两相(界面缩聚)。这一类型，到目前为 止，还不能直接聚合微粒成形，所以这项技术还没有独立使用过.代表性的生产材料是聚脂。然而，在改良的方法中， Ricoh公司宣告他们已成功生产出来，他们将其称为聚脂(延伸率球合(PXP)墨粉过程.在这一过程中，部分起化学作 用的材料称为齐聚物，加上其它墨粉成分为在一个分散的媒介中合成墨粉打下基础.之后，材料完成了其化学反应， 经过洗涤，过滤和烘千完成墨粉的制作. Ricoh声称极好的流动性、显影性和高转印率，以及小而窄的粒度分布、优异的玻璃化温度和极强的抗粘辊性能能 很好的适合于墨粉制作.他们也用这一方法制作无硅油定影墨粉.被Ricoh商业化应用的墨粉是委托Sany。化学制造 的 |
