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六、可能发生的故障及解决方法 故障发生原因解决方法 轴功率过大 泵内产生磨擦 轴承损坏 驱动装置皮带过紧 泵流量偏大 电机轴与泵轴不对中或不平行 磨擦 更换轴承 调整皮带 调整泵的运行工况 调整电机轴和泵轴 轴承过热 轴承润滑脂过多或过少 润滑脂中有杂物 轴承损坏 加润滑脂要适当 换新润滑脂 换新轴承 轴承寿命短 电机轴和泵轴不对中或不平行 轴弯曲 泵内有磨擦或叶轮失去平衡 轴承内进入异物或润滑脂量不 当 ，三、装配注意事项 1、轴承组件的装配 装配轴承时预热轴承内圈，温度不允许超过120℃，轴承内圈必须靠紧轴肩或挡套。 下端轴承采用双列圆锥轴承或角接触轴承，其内圈，外圈及定位套等到是成套组件，不 允许与同类轴承的相应零件互换。在安装轴承下端盖时必须注意下端盖凹槽内的唇口面 应向外。甩油环等必须符合装配图中的位置。安装迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径 方向上就互相错开。轴承本身已保证了轴向间隙，故轴承组件在组装中不须调整 但组装好后，建议按照下。表列出的数值检查安装的轴向间隙 二、结构说明 AF 系列泵结构简单，通用化程度高，安装使用方便。结构特点如下： 1、该型泵采用于SP，SPR，PNL 型轴承组件，轴承体安装有电机座或电机架，即 可采用直接传动或间接传动，可以方便地更换皮带轮，用来改变泵的转速，以满足工况 变化。 2、料箱采用钢结构或不锈钢，钢衬橡胶等，设有切向进料口和溢流箱，溢流箱可 以方便地把多余的来料再送回料池，切向进口可使物料迅速的进入泵内并部分泡 沫。 3、泵头结构为双泵壳结构，根据输送介质不同，过流部件可采用：金属，橡胶， 或其它非金属材料。 |
