欧拉德玻镁板设备具有用工少、产量大、产品质量好和成本低等特点,现只用6-8人即可完成原来需20-30人才能完成工作,大大的减轻了工人的劳动强度,改善了员工的工作环境,提升了产品质量,降低了因人为因素造成的破损率。生产线结构设计新颖、工作原理科学,是一种先进合理的板材生产流水线。 1、全新独特的结构设计和制作,节约设备投资。 2、独特的机身设计,分段独立调节,满足生产线安装处于水平位置,高强度,高精度,传输稳定,为连续大规模生产提供保证。 3、采用四辊双驱动辊压工艺,自动上料、挂浆、铺布、复压、切割,集连续生产多功能于一体,节省人工成本。 4、配有双振动装置,**内在气泡,使板材更密实,更平整。 5、输送台面利用滚动轴承,输送平稳,传动摩擦小,量身定制的输送平板带,输送平稳,不打滑、不跑偏,经久耐用。 6、导布机构采用轴承支撑重力,弹簧调节张力,配置锥形偏心轴套。 7、高分子处理辊筒成形面,光滑,耐磨,抗生锈。对辊上下任意调节,可生各种厚度的板材,厚度3~40mm,宽度1.3m,长度无限,满足不同的市场需求。 8、无级变频调速电机,采用先进的程序控制,快慢可调,操作简单,维修方便,生产量高达7.25m /min。 9、设备一机多用,可生产隔墙板、吊顶板、建筑模板、仿真水曲柳板、仿红(白)榉板、橡木板、防火浮雕门板、墙裙板、通风管道、釉面波形瓦等。 10、生产无三废,绿色环保。 我公司**的改变行业生产制造标准的——BMB系列大型防火板自动化流水线,是我公司为各大型集团及个人专门研发的,国内**一条高产量全部自动化防火板流水线。该产品为我公司独立自主研发,拥有自主知识产权的新一代革新产品。经过多年的沉淀与积累,已具有合理的人员配置和产量。该产品改变了防火板行业手工制板的历史,为产品的机械化量产化开启了一扇新的的大门。 设备独有优势: 1、减少人力:一般的生产线用人30—50之间,而本设备只需4-6人就可以正常**的生产。 2、产量:根据自动化程度产量为8小时生产2000-3000张板材。 3、厚度:可以在正常的情况下,生产2mm—-30mm厚度的防火板,并可以保证产品的质量和精度。 4、平整度:本设备所有产出的成品板材的平整度可在0.03mm内。 欧拉德自动化玻镁防火板生产线特点: 1、欧拉德玻镁防火板设备自动化程度高:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。 2、欧拉德玻镁防火板设备产量高:该生产线生产速度可调,班产量1500张至2500张之间,可根据市场情况进行生产调整。 3、欧拉德玻镁防火板设备生产的板材的规格可调:可生产1.2m×(2.4-3)m,厚度2-40m的各种规格板材,如有特殊要求,可以定做设备。 4、欧拉德可生产多种产品:玻镁平板、烟道板、复合中央空调通风管道板、加强玻镁平板、玻化微珠颗粒保温板、聚苯乙烯颗粒保温板、隔墙板、外墙保温板等多种产品。 5、欧拉德减少用工量:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,6人即可完成整条线的生产任务,且劳动强度低。 6、欧拉德规格调整精确:每道厚度控制压辊均采用数显控制,调整速度快,根据生产要求作不同厚度规格的调整,调整精度高。 7、自动切割分离:采用智能切割系统。 8、自动清洗模板:生产线配有自动清洗模板系统,产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后,用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗,以保证板材产品的厚度与精度。 9、自动卸板:全自动智能卸板,降低工人劳动强度、 10、自动码垛打包:根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。 1、集中收尘:整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置,以保证整洁的生产环境,减少了污染,提高企业的外观形象。 |