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产品介绍HZS90型混凝土搅拌站，在吸收国内外各种同类产品优点及使用经验的基础上，自行研制的新型搅拌站，采用23m双卧轴搅拌主机，通过工控微机和可编程控制器所组成自动控制系统，可搅拌各种配比的混凝土。具有结构设计合理、操作安全可靠、搅拌混凝土质量好、速度快、计量准确等优点。是大中型建筑施工、水电、公路、港口、桥梁、机场、大型预制品厂和商品混凝土生产厂等单位理想的生产设备。本站由砂石配料系统、物料运送系统、计量系统、搅拌系统、供水系统、气路系统和电控系统等组成。其工艺流程如下图：性能参数HZS90型混凝土搅拌站分为主体、砂石配料及物料输送系统和电气控制三大系统。3.1主体主体是由主机架、计量系统、骨料集料斗、搅拌主机、供水系统、外加剂供给系统、控制室、气路等系统组成。3.1.1 主机架主机架由立柱、底盘和二层平台组成。底盘上装有2m3搅拌主机、控制室、电气控制系统、混凝土卸料斗。底盘和二层平台用四根支柱连接，中间设有扶梯。底盘和二层平台两侧装有走台和围栏。也可按用户要求安装全封闭彩板结构。二层平台上安装水泥计量斗（包括粉煤灰）、砂石集料斗、水称量系统以及供气、供水管路部件等。3.1.2 计量系统称量装置（不包括砂石称量）有水泥（含粉煤灰）、水和液态外加剂，共三套计量装置。水泥（含粉煤灰）计量装置由一个计量斗、三个悬臂梁式的传感器、阀门等组成。水计量装置由一个计量丢、三个悬臂梁式500Kg传感器、补水箱及补水装置、阀门等组成。液态外加剂有两套独立的供给系统，由一个使用及维护为保证搅拌站的正常生产、延长使用寿命，平时必须及时进行维修和保养。6.1 搬迁检查项目6.1.1 检查搅拌筒内是否有金属物，叶片、衬板紧固，螺栓不得有松动。6.1.2 按搅拌机使用说明书要求，加注减速箱轴端密封装置的润滑油。6.1.3 检查空压机是否正常，气路压力保持在0.5-0.55MPa，及时排除空压机、贮气罐和气水分离器里的积水，油雾器按时加润滑油。
6.1.4 检查供水系统，蓄水池要保持满水，水池无杂物，管路不得漏水而且要畅通。6.1.5 液态外加剂系统，储料筒内保持足够的溶液，外加剂泵的运转和管路均应正常。6.1.6 各处卸料门、电磁阀、气缸工作是否正常。6.1.7 检查各电气装置绝缘是符合安全标准，接零线是否可靠。6.1.8 检查各行程开关、信号灯线路工作是否正常。避雷装置线路不能断裂，接地要可靠。6.1.9 检查输送带有无断裂和跑偏，清扫器工作是否正常。6.1.10 检查螺旋输送机工作是否正常。6.2 班后保养项目6.2.1 拉下总电源开关（专人看守），**搅拌机内杂物，用水枪冲洗粘附在搅拌筒内壁、搅拌装置、卸料门周围和其它地方的混凝土残料。6.2.2 经常清洗外加剂计量斗。6.2.3 冬季应放尽管内存水及外加剂管路内的溶液。6.2.4 放尽空压机、储气罐内的气体和积水。6.2.5 启动水泥仓除尘振动器，将粘附在过滤器上的水泥微料抖落。6.2.6 清扫集料斗、水泥计量卸料门。6.2.7 严防电动机进水和雨淋。6.2.8 按规定给轴端密封处加油。6.2.9 给各注油点加油。6.2.10 停机后断开微机电源。其他说明6.3.1 检查并**搅拌机内外混凝土残留污垢。6.3.2 检查并调整搅拌叶片和衬板间隙（衬板与叶片间隙**在3-55mm），如大于10mm以上，必须调整。6.3.3 检查并添加减速机润滑油。6.3.4 检查并处**路系统，应无漏气现象，给空压机加油，检查安全阀，检测压力表、排放气水分离器中的积水。6.3.5 清扫各计量斗、卸料门及蝶阀上积灰。6.3.6 检查并调整皮带输送机托辊、清扫器、蛇行和跑偏现象。6.3.7 清洗外加剂管路中的止回阀。6.3.8 检查电气系统内各元器件，是否损坏，接线有无松动，**给灰。交易说明付款方式：双方合同签订后，买方首付定金30%，货到买方工地后，买方付合同总价的70%。 |
