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多级离心泵的密封件拆卸中我们要注意哪些方面的事项？ 一般在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应**凝结物后再进行机械密封的拆卸。如果在离心管道泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。 对于拆卸工作过多级泵的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。 多级离心泵的启动与运行 1、多级离心泵起动前应转动泵转子，检查多级离心泵转子是否灵活； 2、检查多级离心泵电机转向是否与多级离心泵转向一致； 3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气； 4、检查多级泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使多级泵处于准备启动状态； 5、起动多级泵电机，待多级离心泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针到所需压力为止（安出口压力表读数控制泵给定的扬程）。 6、多级离心泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段，或在平衡室外设计一短管，平衡液泵外。显保证泵的正常运行，平衡水管**不允许堵塞； 7、在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等等是否正常，如发现异常情况，应及时处理； 8、多级离心泵轴承温升变化反映了多级泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的**温度不得高于75℃； 9、多级离心泵转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值； 10、多级离心泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。 为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的**允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许**载荷应由泵制造厂提供。 垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。 |
