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榨油机安全阀失灵是由于：①、油不干净，污物沉附接触表面；②、弹簧失去弹性；③、调节螺钉回松未到规定压力； ④、经常超压作业，钢球将阀门碰伤。 相应的排除方法是：①、拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨； ②、更换弹簧； ③、重新调节螺钉，使压力达到40MPa；榨油机 ④、重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。 操作榨油机关键的三步骤，一、检查和调试 。对机器的压力进行测试，使用平常工作压力的1.25倍,检查活塞伸出至**的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压力的4%，所有油路都应该无泄漏； 在 压力卸除后，压力表指针回到‘0’位，零件应无损坏，杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。油泵试验之前,在油箱中添加洁净的机械油或植物油，上下按压手柄，看榨油机 活塞是否上升。如果活塞不上升或在手柄压动时不费力，则检查油箱的各各阀门，并排除管 路中的空气。安全阀的可靠性测试,安全阀转移到工作压力(左上+ 5,左下+ 1)兆帕,持 续测试5次,针阀开关灵敏，每一次压力表跳阀后读数应不低于额定压力。 二、操作 根据不同的原料，上榨时，将下顶盘降至**位置，松开拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动一侧活动拉杆。料饼进入榨镗后，将活动拉杆复会原位，先预压至见油即止，活塞复位，将余下 料饼装入机器进行正式压榨。根据不同油料，调整饼坯的入榨温度和水分。压榨时候压动手柄要经常压动，用力要均匀，禁止用力过猛，否则易发生事故。打开回油阀，油会自动 流回油箱，活塞自动落回原处,然后可以卸压。工作如发现压力表指针没法回到零时，应及时检测、维修或更换压榨高油料作物时，**次用低压泵工作，出油后换用高压泵的工作。长沙榨油机 三、维护 。长期的停机时,应把机器擦净、涂油，并盖上防护罩。油泵上的压力油需要过滤、浓度不可太大，**用植物油，禁止使用汽油、煤油等易燃油料。油泵与手柄连接的销轴，要经常加润滑油，减少磨损。 榨油机安全阀失灵是由于：①、油不干净，污物沉附接触表面；②、弹簧失去弹性；③、调节螺钉回松未到规定压力； ④、经常超压作业，钢球将阀门碰伤。 相应的排除方法是：①、拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨； ②、更换弹簧； ③、重新调节螺钉，使压力达到40MPa；榨油机 ④、重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。 |
