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涛鸿微晶铸石板的施工，铸石板胶泥的使用方法：铸石板胶泥缝为挤缝，将砌筑的机体表面按二 分之一结合层厚度涂抹胶泥，然后在铸石板粘贴面表面涂抹胶泥，中部胶泥量要高于遍布，然后将铸石板按压在应铺砌的位置，用力揉挤，使铸石板间及铸石板与砼漏斗壁间的缝隙充满胶泥，挤出的胶泥及时用刮刀刮去，并保证结合层的厚度与胶泥缝的宽度。结合层厚度1。5～1cm，胶泥缝宽度为2mm。胶泥搅拌人员应做好防护穿雨靴戴防护手套， 粘贴人员应戴防护眼睛及手套。 涛鸿耐磨材料微晶铸石板高性价比，工艺先进，规格齐全。 应用领域 ● 电力行业：用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等； ● 钢铁行业：用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等； ● 煤炭行业：用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位； ● 焦化行业：用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。 自然石材的研磨抛光，其目的有两个，一是为了获得表面的平整度，二是为了获得表面光泽度。而微晶铸石板材，由于其特有的内部和表层组织结构，它的表面平整度必须在板材烧成过程中形成，不能通过后续的研磨来纠正，否则会破坏表层组织，使内部气孔暴露出来，严重影响板材表面的装饰效果。所以在其磨抛过程中，必须完整保存这一层组织，故要求磨削量非常小。所以微晶石板材的磨抛实际上只是为了获得所要求的表面光泽度。另外，在板材烧成过程中，由于温度变化，其表面不会是一个理想的平面，故在其磨抛过程中，为保证表面各处的磨削量均匀，磨具必须具有随动功能，也即所谓的“仿型”功能。故微晶石的磨抛工艺特点可总结为“仿型浅磨削”工艺。这是有别于自然石材的独特之处。 |
