|
感光:当激光束照射带电荷的感光鼓表面时，鼓表面被照射到的地方(即有文字或图像的地方)变成良导体，电荷流向地，也就是说被照射的地方电荷消失;文字或图像以外的地方未被激光照射，仍保留有电荷;这样以来在感光鼓表面就形成了不可见的文字或图像的电子潜像。 如附图所示，首先把构成墨粉组份原料(树脂、CCA.颜料、促溶济 等)加到高压溶融釜内，再把容器中的空气抽空，然后用高压泵注入二氧化碳， 控制t>31.10C，当Ps>7.4Mpa后的某一压力时，使其处于能溶解热熔树脂的超 临界态，启动搅拌装置，将不能溶于超临界流体的颜料等悬浮在流体中，从理论 上，可认为颜料与CCA在树脂溶液中的分布可达到理想的均一化，控制溶融釜 与喷雾室的压力关保持衡定，就可得到球形墨粉。如图()，如果作成像图中 (b)形状的墨粉，更能使外添的Si02发抖其活性作用。采用超临界流体喷雾 造粒方法，配方中无需加腊，由于不必考虑树脂的粉碎性，对于材料的选择空间 更广了。但技术难点是:高压技术，搅拌技术，及促溶剂的改性与开发，喷雾造 粒的控制技术。由于溶喷法已在粉末涂料行业得到应用已取得成功，用该法制造 墨粉是迟早的事情二 配料系统[b】日[[I b]阀门、加压泵、溶料反应釜、喷雾室、喷嘴 为什么提倡聚合墨粉? 打印墨粉，为了得到**的打印效果，墨粉材料在各方面都需要改进。因此，现实中，更需要粒径小、分布窄、低温定影(特别在彩色墨粉的应用中)**显影的墨粉. 聚合墨粉可使上述目标成为现实.聚合墨粉技术的特征包括: ·小型墨粉的简便制造 ·通过对粒径的控制实现了其窄小分布 ·同质墨粉成分实现了狭小的电荷分布 墨粉粒子形状的控制改进了墨粉的粉体特性分子量组成的调整改进了其熔融特性并且能够实现低温无油定影 |
