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蜂窝煤机是型煤设备必不可少的设备，成型过程中两个压辊的间距对其成型的影响：两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。当间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，蜂窝煤机的选择不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。因此在装配上、下压辊时，应特别注意调整好两者的间距，一般以控制在2-3mm为宜。另外在组装压辊时，还要特别注意使上、下两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准，以免产生错模而影响煤球的强度。 蜂窝煤机的诞生为煤矿业的发展提供了有利的生产条件，蜂窝煤机的热效率高、能够节省大量的用煤生产，蜂窝煤机的成型工艺性质决定了煤的成型，在生产过程中，煤要经过热分解、对煤的粘结性、结焦性、发热量进行测定。由于煤需要受热分解，才能够对它进行炼焦和提炼石油的应用。蜂窝煤机一直在市场上有所需求在进行煤热解处理下，在隔绝的空气下进行加热，控制温度的阶段，随着温度的上升来进行煤的分解过程，在通常条件下，煤产生的粘稠性直接影响着粘结性的大小，根据煤炭的分析，具有粘结性的煤对于炼焦有一定的优势。蜂窝煤机设备采用先进的程序控制、稳定的液压系统、成熟的振压成型技术，确保产品的实度和强度。蜂窝煤机设备独特的强制加料装置，可以保证对模箱内每块产品加料迅速、饱满、均匀、密实。蜂窝煤机设备采用成熟、先进的台模压合振振动形式，可使物料在3—5秒内充分排气，保证产品的高密实度、高强度。蜂窝煤机设备可采用砂、石、煤、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、陶粒、炉渣及各种工业废料、建筑渣作为原料，加工成各种新型墙体材料和型煤制品。型煤压球机设备通过变换模具，可生产多种形状及规格的产品. |
