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⑴ 水泵的主要零件：进水段、出水段、导叶、出水段导叶、中段、叶轮、轴、轴套、密封环、平衡环、平衡盘、尾盖等；转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成，转子两端由滚动轴承支撑，轴承采用油脂润滑。 ⑵ 泵的工作室由进水段、中段、导叶、出水段导叶、出水段和尾盖共同形成，液体沿轴向单侧进入，泵工作时产生的轴向力由平衡盘来平衡。 ⑶ ①轴封：采用软填料密封，防止空气渗入和大量液体漏出，少量高压水流入填料室起水封作用，以防止杂质进入轴封；填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜，从而能减少因摩擦带来的发热、磨损和功率消耗，液体流失过多会降低水泵的效率。 ②传动：泵通过弹性联轴器由电机直接驱动；从电机方向看，泵为顺时针方向旋转。 ③轴承：采用滚动轴承，以便使泵转子可以做微量的串动。 ④密封环：防止水泵中高压水漏回进水部位，以减少容积损失，磨损后可更换。 ⑤平衡盘: 位于出水段与尾盖之间，用于平衡轴向力。 ⑥平衡环、平衡套：固定在出水段上，它们与平衡盘共同组成平衡装置。 ⑦轴套: 在两填料室处，起保护泵轴和固定叶轮的作用，磨损后可更换。 ⑷ 工作原理 ：泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。 水泵（多级泵）装配前的必须做的准备工作事项： 离心泵在装配前，必须做好准备工作。准备工作包括下列各项（以下七项）： 1、装配人员必须熟悉水泵的结构、了解装配顺序和装配方法； 2、准备好装配所需要的工具、量具等； 3、对水泵各部零件要清洗干净，磨损件按要求修理好； 4、对水泵零件进行预装配性检查 其中对水泵零件进行预装配有包括转子部分的试装和有关转子配件的偏斜度、同心度、间距测量三方面。 对多级泵，转子部分（包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毂和平衡盘等），应预先进行组装，也称为转子的小装或试装，以检查转子的同心度（又称晃动度≤0.05mm）、偏斜度和叶轮出口之间的距离。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床**或支承在V形铁（或轴瓦）上。 当离心泵叶轮入口处的液体压力降至输送液体温度下的饱满蒸汽压时，液体就汽化；一起还可能有溶解在液体内的气体从液体中逸出，构成很多小汽泡。当这些小汽泡随液体流到叶轮番道内压力高于临界值的区域时，因为汽泡内是汽化压力，而外面的液体压力高于汽化压力，则小汽泡在邻近液体压力效果下，便会从头凝聚、溃灭。在叶轮内，当发作的小汽泡从头凝聚、溃灭后，恰似构成了一个空穴，这时周围的液体以极高的速度向这个空穴冲来，液体质点相互撞击构成部分水力冲击，使部分压力可达数百大气压。汽泡越大，其凝聚溃灭时导致的部分水击压强越大。假如这些汽泡是在叶轮金属外表邻近溃灭，则液体质点就像很多小弹头相同，接连冲击在金属外表上。这种水力冲击，速度很快，频率可达2500 1/s，会使资料的外表逐步疲劳损坏，导致金属外表的剥蚀，进而呈现巨细蜂窝状蚀洞。若发作的汽泡内还搀杂有某种活性气体（如氧气等），它们凭借汽泡凝聚时放出的热量，使部分温升可达200-300℃，会对金属起电化学腐蚀，更加马上金属的损坏程度。上述这种气体的汽化、凝聚、冲击和对金属剥蚀得归纳表象就称为汽蚀。 汽蚀进程的不稳定，导致泵发作振荡和噪音，一起因为汽蚀时汽泡阻塞叶轮槽道，所以此刻流量、扬程均降低，功率降低，严峻时不能正常作业，因而泵在作业中，一定要防止汽蚀表象的发作。一旦发作汽蚀要当即停泵，关进口阀，泵彻底放空，从头灌注泵。坚信泵充溢液体，然后再发动。 |
