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自动络筒机的技术特征及发展现状 自动络筒机是目前世界上具有国际先进水平的纺机设备，它的研制与发展经历了很长时间，自1922年研制成功之后，迄今已有80多年历史。在纱线卷绕速度、筒纱质量、节约能源、节约原纱、适纺性以及机电一体化、自动程度和智能化等方面与以前机型相比又有了新的发展和提高。欧瑞康赐来福公司的新型AutoconerX5自动络筒机可为用户提供两种纱线横动系统：即传统的槽筒式络筒系统和由软件控制无槽筒的PreciFX纱线横动系统。**开发的Speedster管纱退绕控制器装置不仅能够提高产能而且确保生产出高质量的纱线。功能的拓展、灵活性的提高和速度**化使得崭新的X-Change落纱小车能够应用于各个领域。青岛宏大自主开发设计的新一代自动络筒机SMARO代表了国产自动络筒机的**水平，其主要技术指标、生产效率和稳定性都已达到国内**、国际先进水平，具备了与国际上先进自动络筒机厂商同台竞技的实力。SMARO自动络筒机采用先进的控制技术，对络筒工艺及纱路进行了全新设计，使自动络筒机机械结构简洁，电气智能化水平大大提高。该机实现了全程监控，可获得更好的筒纱质量和经济效益，生产效率大大提高，**卷绕速度达2200米/分。大量工艺参数的可设置性和可更改性，使得该机的品种适应性也得到大大提高。实际生产中，一次捻接成功率95%，捻接接头强力达到原纱强力的80%以上，毛羽、条干等技术指标均能满足高端用户的需求。新型自动络筒机普遍采用了直流无刷电机同轴传动槽筒、张力控制装置、新的防叠方式、接头循环电气控制等新技术，机电一体化程度也大幅提高，另外功能也实现了模块化。 天合纺机 二手纺机设备为您整理。 SPERO自动络筒机有点为您介绍如下。 高质量清纱，全程控制纱线质量 电子清纱器,对纱线质量进行全程控制，包括对接头质量的控制；对于正常卷绕段和接头处采用两种不同清纱设置。电磁式张力加压，可实现单台多品种生产均匀一致的纱线张力和上蜡由监控系统集中控制和调节压力值的双张力盘，电磁加压，对纱的加压分布到两个点上，保证均匀的卷绕张力。可以根据纱线材料品种的不同，在上位机上操作就可实现张力分段设定，满足用户单台多品种的需求。上蜡装置（选用件）纱线上蜡由电机驱动的可调上蜡装置实现，双张力盘张力器保证上蜡均匀。电磁加压的双张力盘方便快捷的综合监控系统，可储存15天生产数据综合监控系统协调机器的自动化生产，统计数据，并提供与操作工的人机交流。l 槽筒按设定程序渐加速启动，得到**纱线卷绕，保证精密定长。l 与电子清纱器不间断互通信息，精确统计纱疵大小、数量并进行分类l 自我故障诊断系统能够立即指明故障原因保证**限度减少停锭时间。l 监控系统集中控制纱线张力，保证筒纱良好的成型。l 监控系统结合气动控制表盘共同控制各项捻接参数，**控制接头质量。 天合纺机 二手纺纱设备、二手纺机设备、二手纺织设备为您整理。 自动络筒机简介 自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的**一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。 性能特点适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱。适用纤维品种：棉、毛、化纤及其混纺。适用纱线品种：单纱、股线。接头方式：机械打结，空气捻接、机械搓捻，并可以有湿加及热加。自动络筒机配置有:空气捻接器、机械捻接器；电子清纱器；镍合金铸铁槽筒；机械防叠装置；平衡、防震、张力装置；定长、定径装置；单锭变频调速装置；上蜡装置；机头综合监控系统；游动吹吸风装置等。自动络筒机具有运转**、高速、高质、稳定，维修简便，性能优良等优点。 |
