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转鼓造粒机 工作原理 该系列转鼓造粒机其工作原理是：由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。经筒体内部特殊结构的作用，将其制成颗粒，**经出料口流出。由于物料的不断进入，造粒机的不断旋转，方可实现大批量生产。 详情咨询图片上专家电话或进入图片上的网站查看 至诚至信 质优价廉 创新求实 **效应 稳步发展 八大增值服务 助你成功 平模造粒机 1简介 编辑 平模造粒机采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。 2原理 编辑 采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化，圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到**效益。其制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。 详情咨询图片上专家电话或进入图片上的网站查看 至诚至信 质优价廉 创新求实 **效应 稳步发展 八大增值服务 助你成功 尿素熔融喷浆造粒机 尿素熔融喷浆造粒工艺生产复合肥工艺，从原理上介于团粒法和料浆法之间，具有两者的优点，它可以显著提高生产产量，而且产品颗粒圆润光滑、强度高、不易结块。生产中对原料、配方的适应性强，能以全部尿素为氮原，生产的产品适应性广，对土壤副作用小。 一、主要工艺指标： 1、熔融槽内尿液温度：110--135℃，自控上限设定为125℃，下限设定为115℃。 2、熔融槽内尿液浓度：95% 3、熔融槽内液位自控上限设定为85%，下限设定为80%。 4、尿液管路保温蒸汽压力：0.25--0.28MPa。 5、熔融槽内加温蒸汽压力：0.5--1.2MPa。 6、造粒机内物料温度：60--65℃，造粒后物料含水量：3%，造粒机出口处粒径：2--3mm。 7、烘干机进口温度：110--140℃，出口温度：90--100℃。 详情咨询图片上专家电话或进入图片上的网站查看 至诚至信 质优价廉 创新求实 **效应 稳步发展 八大增值服务 助你成功 |
