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渣浆泵开车前检查： 一、泵的各部螺栓是否紧固，特别是地脚螺栓一定要紧固可靠。 二、管路和闸阀与泵应分别支撑，各部法兰螺栓应紧固避免漏矿。 三、必须用手动盘车，严禁电动盘车，盘车时，轴应能带动叶轮转动，不应有摩擦。 四、检查电机转向，不准许反向转动。 五、用弹性联轴器连接的泵，连接螺栓必须齐全，不准松动。 六、检查轴封情况:泵盘根线必须上足2—3圈，并不得扭劲，盘根粗细合适并用机油浸透，但盘根线出现漏洞或漏有大于Φ10mm水流量,必须更换盘根线。 七、检查轴承油位情况，一般应该在油标的2/3左右，如油位低，需及时加油。 机械密封安装注意事项： 1）装配时要干净光洁，机械，密封的零件、有关的机器设备的零部件、工器具、润滑油脂、揩拭材料要干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。 2）修理倒角、倒圆。轴、密封端盖等倒角、倒圆要修理光滑、轴和端盖的有关圆柱面要抛光擦亮。 3）安装东环和静环时，辅助密封圈表面上抹不同材料的润滑油，减少摩擦力，以免损伤东环、静环的密封端面及辅助密封圈。 渣浆泵常见故障及分析： （1）泵振动，有噪音； （2）轴承发热； （3）轴承寿命短。 处理措施： （1）主要有以下5点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均；②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。 （2）主要有以下5点原因：AH系列渣浆泵①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。 （3）主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应**摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。 |
