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凡是关于刀片的使用，首先要想到的是安全性，安全必然是所有生产中最是要注意的环节，提高镶锋钢刀片的安全性措施有哪些呢？http://www.masfeldp.com/
1．减轻镶锋钢刀片质量，减少镶锋钢刀片构件数，简化镶锋钢刀片结构
由试验求得的相同直径的不同镶锋钢刀片的破裂极限与刀体质量、镶锋钢刀片构件数和构件接触面数之间的关系，经比较发现，镶锋钢刀片质量越轻，构件数量和构件接触 面越少，镶锋钢刀片破裂的极限转速越高。研究发现，用钛合金作为刀体材料减轻了构件的质量，可提高镶锋钢刀片的破裂极限和极限转速。但由于钛合金对切口的敏感 性，�**酥圃斓短澹虼擞械母咚俑忠巡捎酶咔慷嚷梁辖鹄粗圃斓短濉�
在刀体结构上，应注意避免和减小应力集中，刀体上的槽引起应力集中，降低刀体的强度，因此应尽量避免通槽和槽底带尖角。同时，刀体的结构应对称于回转轴， 使重心通过高速钢镶锋钢刀片的轴线。刀片和刀座的夹紧、调整结构应尽可能**游隙，并且要求重复定位性好。高速钢已广泛采用HSK刀柄与机床主轴连接，较大 程度地提高了镶锋钢刀片系统的刚度和重复定位精度，有利于镶锋钢刀片破裂极限转速的提高。此外，机夹式高速钢的直径显露出直径变小、刀齿数减少的发展趋势，也 有利于镶锋钢刀片强度和刚度的提高。
2．改进镶锋钢刀片的夹紧方式
模拟计算和破裂试验研究表明，高速钢刀片的夹紧方法不允许采用通常的摩擦力夹紧，要用带中心孔的刀片、螺钉夹紧方式，或用特殊设计的镶锋钢刀片结构以防止刀 片甩飞。刀座、刀片的夹紧力方向**与离心力方向一致，同时要控制好螺钉的预紧力，防止螺钉因过载而提前受损。对于小直径的带柄高速钢镶锋钢刀片，可采用液压夹头或热胀冷缩夹头实现夹紧的高精度和高刚度。
高速钢安全性技术是研究高速镶锋钢刀片的一个重要内容，应加强镶锋钢刀片安全性的定量分析，精确确定影响高速钢安全性的微量因素，并从镶锋钢刀片的材料、结构、制造工艺等方面解决好高速钢的安全性。
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