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青岛盛大挤出机械有限公司双壁波纹管生产线特点: SBG 500 双壁波纹管生产线是青岛盛大挤出机械有限公司根据市场要求，吸收国外同行业先进技术推出的塑料挤出成型领域取得的**研究成果, 整条生产线适合UPVC原料的高速挤出。 挤出机：采用PVC**锥形双螺杆挤出机，配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精确控制,。 挤出机头：复合挤出机头，采用优质合金钢制造，镀鉻抛光处理。 使内外层壁厚均匀，成型稳定。 成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有强制风冷系统，大大提高生产速度。 模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。 切割机：高强度合金钢刀片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。 生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15' 超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。 青岛盛大挤出机械有限公司双壁波纹管生产线生产双壁波纹管的原料及要求 PE双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强改性母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂（吸水母料）。 对聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔体流动速率（MFR）、密度、弯曲弹性模量和氧化诱导时间（OIT）、冲击强度等。检测的项目还包括拉伸强度、断裂伸长率、灰份、挥发份等 氧化诱导时间决定了氧化破坏的时间，对于要求使用50周年的波纹管来说，控制好原材料的氧化诱导时间是能否保证50年使用寿命的关键。GB/T19472.1-2004中明确规定，波纹管的原材料的氧化诱导时间应≥20min（200℃）。 HDPE 树脂的弹性模量对的环刚度有很大影响，高弹性模量的材料可以提高制品的环刚度，也可以在保证环刚度的前提下节省原料，降低成本。所以在HDPE 双壁波纹管生产时，采用的原料应该具有较高的弹性模量。 熔体流动速率的大小反映了分子量的大小，一般来说，熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型，并可提高生产效率。但也不能过大，过大对环刚度的影响较大。同时，还必须具有较高的密度和良好的加工性能及设备适应性。 青岛盛大塑料挤出机械有限公司 双壁波纹管生产线特点： 挤出机头：采用特殊结构的成型机头，保证波纹管内外层的壁厚均匀。 波纹成型机：采用闭合的成型模块链结构，模块采用优质铝合金材料，有极高的硬度和耐磨性且保证极好的散热效果。 护口机：先进的波纹成型机在线扩口功能，保证产品的生产效率。 双壁波纹管生产线主要技术参数： |
