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炭粉成型机的成型原理，是让经过炭化的原料炭粉通过炭粉成型机的螺旋叶片、走料筒，应用挤压原理与炭粉磨擦发热产生高温，释出一部分的挥发成份，并使炭中的结晶水与炭表面吸附的游离水分释放出来，改变了其原有的理化特性。由于强力挤压，改变了以往机制木炭冷强度低、粘合力不够的问题，增加了原料炭本身的粘结性的作用，使炭棒内部结合致密。炭粉成型机整个生产过程只需两个工人即可完成，工艺简单，操作方便，如果用户需要，我公司可免费派出技术人员现场指导，传授操作技术，用户只需负责食宿即可。 郑州祥达公司在接待炭粉成型机用户的过程中，用户对成型效果都非常满意，但是往往纠结于两个问题：一是粘合剂，二是点燃速度。 **个问题，有些用户认为炭粉成型机生产过程中添加粘合剂会增加生产成本，或者炭棒燃烧时会产生异味，那么能不能不添加粘合剂？我们的回答是不行，因为炭粉在炭化过程中，粘结性成分大多已经挥发，粘结性大大降低，因此炭粉成型时必须添加粘合剂。至于气味，我们可以选择生物质粘合剂，便可**无味。 第二个问题，有些用户认为炭粉成型机生产的炭棒上火速度没有机制木炭快，心存疑虑，希望能够改变。其实这个道理很简单，炭粉制棒的原理是挤压成型，密度较大，自然引燃速度较慢，但是也有一个优点，那就是热值大，燃烧时间长。如果用户一定要加快引燃速度，可以适量添加助燃剂，即可解决这个问题。 祥达品牌炭粉成型机采用挤压成型工艺，添加复合粘合剂，经搅拌、挤压成型，不需烘干，1300℃左右不散不粉，固定碳降低量少（大概降低两个点左右），化学活性极好。具体的生产工艺如下： 1、将称量好的炭粉粘合剂和水，搅拌均匀后备用。 2、将炭粉加入混碾搅拌机，并加入适量的助燃剂搅拌均匀，(如果生产不是烧烤用炭制品无需加助燃剂)。 3、将已制成的粘合剂溶液称量后按比例倒入炭粉内，继续搅拌至手捏炭粉不散不沾。 4、把搅拌均匀的炭粉，放入炭粉成型机压制成各种形状的木炭产品。 |
