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优质供应商常州苏力干燥推荐拥有典型客户案例的，旋转闪蒸干燥机。 闪蒸干燥机用以混合和粉碎块状湿料并保证粒子不在干燥室高温区停留太长时间，所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙，搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。 旋转闪蒸干燥装置是当前精细化工产品**的干燥过程，按生产能力计干燥设备体积小，生产能力大，设计配置简单灵活。由于耗能低，排废少，在精细化工领域中得到广泛应用。 闪蒸干燥机避免了物料在底部高温区产生变质现象。 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，**延长传动部分使用寿命。 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并**提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%) 相对其它干燥方法而言，可**增加物料比重。干燥室内周向气速高，物料停留时间短，**防止物料粘壁及热敏性物料变质现象。由于气固两相作旋转流动。固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热．所以该机生产强度高。 全国**的振动流化床干燥机设计制造专家——常州市苏力干燥设备有限公司为您全心打造工艺先进的，闪蒸干燥机，闪蒸干燥设备，旋转闪蒸干燥机。 闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上： 1、搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。 2、干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。 3、加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。 4、设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。 受热均匀，精密制造的旋转闪蒸干燥机，优质设备来自常州市苏力干燥设备有限公司；公司常年配备先进的样机，可提供来料试验。 闪蒸干燥机选型的基本原则： 1.适用性-------闪蒸干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。 2.干燥速率高------仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，闪蒸干燥机干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。 3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达**，对流式干燥只能70%左右。 4.节省投资-----闪蒸干燥机完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。 5.运行成本低------设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。 6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。 7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。 8.选型前**能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。 |
