|
燃气锅炉房发生的危害比较大，而发生来源一般都是电和天然气。所以对于燃气锅炉房的防爆必须从电路和天然气管理来做起。本文首先从导致燃气锅炉房的三个基本因素分析，然后从电气设计的角度再次重点分析防爆安全的基本措施。 与燃气锅炉房相关的设计规范有《建筑防火设计规范》，其中有强条要求锅炉间事故风机必须采用防爆轴流风机。通常的做法是：锅炉间照明采用防爆灯具、防爆开关。曾与热工专业沟通，锅炉间的鼓、引风机配套电机仍为普通电机，电气专业仍按普通方式配电。但热工专业会要求设置可燃气体探测。燃气锅炉防爆是个需要十分谨慎的事，在电气上需要给燃气管路可能发生泄漏点作出限制，控制阀门需要离锅炉有规定的安全距离，查相关规范，规定“可能泄漏点多少米半径范围内为防爆区”，当然，不能把锅炉划入防爆区内!所有防爆区内的电气都应做到防爆要求(**防爆区内无电气及线路) 1、造成的三个基本因素 1.1 释放源 可释放出能形成性物质所在的位置或地点称之为释放源。密闭容器和通道本身不视为释放源，当事故情况或在正常操作过程中产生易爆可燃物质外泄时，则被看作释放源。释放源应按照易燃物的释放频率和持续时间的长短进行分级。对于有危险的物质，最重要的是努力保证不发生外泄。 然而，这种外泄是不可避免的，如自动仪表、自动分析表计和阀门等等。因此，在设计中，必须考虑电气设备在这种环境中长期正常工作的设备防爆问题。 锅炉房及有天然气管线进出的房间，设置事故排烟风机，还与可燃气体报警器联锁(启动);电气、仪表用电缆选用铜芯，最小截面不低于1.5mm2;燃气放散管的管顶或其附近应设置避雷针，其针尖高出管顶不应小于3m，并使其保护范围高出管顶不小于1m;燃气管道应有静电接地装置，当管道为金属材料时，可与防雷或电气工程接地保护线相连，其实测电阻值R≤4Ω。在管道连接处，如弯头、法兰、阀门等处不能与金属管道良好接触，也用金属软线将两端跨接;在锅炉房及有天然气管线进出的房间门、窗采取泄压措施。 3.3 加强通风，降低有燃烧危险气体的浓度 防止性气体混合物的形成，或降低性气体混合物的浓度，宜采取以下措施： A、工艺装置采用露天或敞开式布置 B、设置机械通风装置 C、在危险环境内设置正压室 D、对区域内易形成和积聚性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置，当气体浓度接近下限值的50%时。应能可靠的发出信号或切断电源。防爆场所的通风一般有两种方式：自然通风、机械通风。自然通风由建筑专业设计考虑。机械通风由暖通专业设计考虑。在燃气锅炉房内设计可燃气体浓度报警装置和火灾报警装置。可燃气体浓度报警装置按照可燃气体下限20%设置报警点。 3.4 注意性气体环境电气线路设计和沟道封堵 现在由专家给各位讲解热水锅炉安全技术对仪表的要求有哪些: 几个安全阀如共同装置在一个与锅筒(锅壳)直接相连接的短管上，短管的流通截面积不小于所有安全阀流道面积之和。 额定热功率大于1.4MW 的锅炉，至少应装设两个安全阀。额定热功率小于或等于1.4MW 的锅炉至少应装设一个安全阀。锅炉上设有水封安全装置时，可不装安全阀。水封存装置的水封管内径不应小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。 安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内压力不超过设计压力的1.1 倍。对于额定出 口热水温度低于100℃的额定热功率小于或等于1.4MW时，安全阀流道直径不应小于20mm;当额定热功率大于1.4MW 时，安全阀流道直径不应小于32mm。对于额定出口热温度高于或等于100℃的锅炉，装在锅炉上的安全阀的数量及流道直径可参照下式计算： |
