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由于污水中的石灰石浆液和石膏浆液中含有大量F-、Cl-、SO32-、SO42-等离子，以及脱硫系统中洗涤水的循环使用，这些离子在浆液中逐渐富集，对金属部件的腐蚀磨损严重。尤其是Cl-，它是造成金属孔蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、和选择性腐蚀的主要原因，它加快了脱硫泵中金属部件的腐蚀破坏。使用经验证明，当Cl-的含量达到20000×10-6时，一般不锈钢已经不能再使用，而要采用非金属衬里，这就是脱硫泵为什么要采用橡胶内衬的原因。 脱硫泵机械密封摩擦副选材 根据统计，机械密封的泄漏大约有80~95%是由于密封端面摩擦副造成的，除了要保持密封面平行之外，关键在于摩擦副的材料选取。 摩擦副材料用于脱硫工况必须要具备足够的强度、硬度、耐磨性、耐蚀性、耐温性、耐冲击性和疲劳强度等，且具有良好的耐干磨性、自润滑性。其中，耐磨性、耐蚀性和抗热裂性能是*主要的要求，综合衡量摩擦副各种材料后，选择了碳化硅(SiC)材料。 要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养注意事项： 叶轮的调节：为了保证脱硫泵的**运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙是**停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整好，在再次启动前必须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再启动泵。 |
