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PVC通风管道生产线 生产流程 ①挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量匹配，确保制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆，加料段具有较大的直径，所以对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。 ②模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。 ③真空定径水箱部分：采用本公司独立开发的冷却和定径系统，特殊设计的不锈钢箱体加长型真空定径箱，再加上循环水喷淋冷却, 可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。并且真空定径水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置 C-PVC埋地高压电力电缆护套管挤出生产线C-PVC埋地高压电力电缆护套管挤出生产线的详细描述： 本系列塑料管子机（制管机、拉管机、管材机）可选用单螺杆挤出机(硬管)、或子母双机(无包芯)、或三台机组(包芯)的结构，主要用于生产高低压(PE)聚乙烯塑料软管、聚氯乙烯(PVC)硬管等材料、规格的电线护管等塑料管。 双管挤出生产线 双管挤出生产线以锥形双螺杆挤出机为主机配套不同的管机头模具和相应的辅机而组成，主要用于生产双管，生产的管子主要适用于给水管、排水管、电工穿线管等。生产线充分利用挤出机的挤出能力，生产小口径的管材可达到极高的质量，生产效率高、操作使用安全方便。 产品特性： 1、自动单控双牵引机和切割同前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活； 2、牵引机采用日本进口变频器调速，采用气动控制夹紧‘ 3、切割机自动定长切割，采用PLC控制工作程序； 4、配以双管单控不锈钢喷淋定型机 |
