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维护保养 要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面: 1、轴封的维护 填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。 2、叶轮的调节: 为了保证泵**运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时**停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。 3、轴承润滑:轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。 4、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动 65DT-A40脱65DT-A40脱硫泵具有**节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、 使用寿命长、维修方便等特点。该泵型详细参数介绍：流量(Q)：34-159m3/h、扬程(H)：12.2-63.2m轴功率：7.4-38.1KW**效率：62.1%转速 65DT-A40脱硫泵的轴封形式：轴封均采用特制双端面机械密封形式 500DT-A85机械密封，密封可靠，使用寿命长 机械密封形式分为两种： 有冲洗水机械密封:双端面机械密封，冲水流量为泵流量的0.1%-1%，最小不低于1m3/h 800DT-A90机械密封，冲洗水压力为泵出口压力为1/2 无冲洗水机械密封：单端面积集装式设计，结构独特，便于维修，节水*** 65DT-A40脱硫泵结构： 1、DT系列大型脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。 2、叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。 3、悬架部分采用稀油润滑形式。 4、过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用抗磨耐腐高铬合金材料制造。 65DT-A40脱硫泵广泛应用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰或石膏浆液，浆液中氯 离子含量**可达60000ppm。 浆液温度≤65℃，浆液比重**可达60%，允许介质PH值：4<PH<13。 三联泵业经过了市场上的风风雨雨，不断进步，所生产产品日新月异，拥有丰富的D型多级泵的生产经验，良好的管理经验，技术精良、产品质量稳定可靠。 脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。 |
