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造成多级离心泵功耗过大的原因： (1)泵转速过高： (2)输送液体比重超过原设计值， (3)输送液体粘度大; (4)水泵叶轮尺寸过大; (5)管路系统的阻力超出或不足预定值; (6)水泵扬程过低，流量过大， (7)转子零件和定子零件有摩擦： (8)轴承磨损或损坏; (9)机械密封对密封座的压力过大， (10)出口管路破裂; (11)水泵泵轴弯曲; (12)泵内不同零件的热膨胀不均匀; (13)测功仪表不准; (14)泵平衡装置不起作用。 (一)离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个(通常为4～12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。 (二)离心泵的工作原理当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，**沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。 造成多级离心泵功耗过大的原因： (1)泵转速过高： (2)输送液体比重超过原设计值， (3)输送液体粘度大; (4)水泵叶轮尺寸过大; (5)管路系统的阻力超出或不足预定值; (6)水泵扬程过低，流量过大， (7)转子零件和定子零件有摩擦： (8)轴承磨损或损坏; (9)机械密封对密封座的压力过大， (10)出口管路破裂; (11)水泵泵轴弯曲; (12)泵内不同零件的热膨胀不均匀; (13)测功仪表不准; (14)泵平衡装置不起作用。 |
