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青岛盛大塑机单壁波纹管设备生产工艺 PVC单壁波纹管设备将PVC按一定比例加入适当助剂混炼，一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀，经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。物料要充分塑化，利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后，将波纹成型装置与挤出口模插人，两者中心线保证对正，挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离，以保证上下模块全闭合后再成型制品。上下成型模的环序槽必须对正，不应错位。牵引速度一般控制在6~10m/min左右。吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则，一般需0.15MPa。模具温度控制在45~60℃左右，以利于开模前制品基本定型，避免卷取时波纹节距拉长。 挤出温度控制 加料段145~160℃，压缩段165~175℃，计量段175~185℃，机头175℃~180℃，口模170~180℃。 上述内容青岛盛大塑机保留最终解释权，**资料请联系我们获取 青岛盛大挤出机械有限公司波纹管生产线PVC单壁波纹管生产线主要优点： 1.密闭式轨道结构，模块在成型机中运行稳定，运行轨迹精确，可高速可靠运行，废管率极低，生产速度是普通波纹管成型的3到4倍，管材成型好外观美观。 2.模板式串水可通高压冷却水冷却,能快速对模块降温，**的解决了高速生产管材冷却不下来这一影响管材生产速度的关键性问题。 3.成型机采用积木式设计，可以根据客户要求加长成型机，从而增加成型段的长度以及冷却时间，可以满足客户更高速度的要求。 4.模块采用先进的五轴CNC加工中心，加工模块精度高，**的保证了运行轨迹的稳定性 5.成型机采用自动润滑系统以及过载保护装置，**的提高了设备的使用寿命以及设备的安全性，避免了故障发生对设备造成的损害 6.双工位收券机，操作方便换卷快捷不影响管材生产 7.波纹管生产线生产范围广可生产单壁波纹管,预应力波纹管，异形接头波纹管等。 青岛盛大挤出机械有限公司波纹管生产线PVC单壁波纹管生产线主要优点： 1.密闭式轨道结构，模块在成型机中运行稳定，运行轨迹精确，可高速可靠运行，废管率极低，生产速度是普通波纹管成型的3到4倍，管材成型好外观美观。 2.模板式串水可通高压冷却水冷却,能快速对模块降温，**的解决了高速生产管材冷却不下来这一影响管材生产速度的关键性问题。 3.成型机采用积木式设计，可以根据客户要求加长成型机，从而增加成型段的长度以及冷却时间，可以满足客户更高速度的要求。 4.模块采用先进的五轴CNC加工中心，加工模块精度高，**的保证了运行轨迹的稳定性 5.成型机采用自动润滑系统以及过载保护装置，**的提高了设备的使用寿命以及设备的安全性，避免了故障发生对设备造成的损害 6.双工位收券机，操作方便换卷快捷不影响管材生产 7.波纹管生产线生产范围广可生产单壁波纹管,预应力波纹管，异形接头波纹管等。 |
