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输送线运作说明： （一）调试前注意事项： 1、各连接螺栓应拧紧。 2、设备内应无遗留杂物。 3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。 4、电气接线应进行**检查。 （二）调试时注意事项： 1、设备各系统进行**检查确认无误后，设备先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，**再进行负荷试验车。 2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。 3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。 4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。 5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。 1：流水线一定是永从左往右还是从右往左？一般来说，由于大多数人习惯右手，流水线从左向右流动。但是因为某些工厂的面积限制，可能导致两条或者多条流水线中至少有一条流动方向是相反进行的。 2：U型流水线是最合适的吗？不一定，产线布置一定要根据产品的特性及工艺性。 3：流水线的速度越快，他的产能越高吗？产能的高低应取决于瓶颈工序的作业时间以及每一站**作业时间，如果强制提高生产线速度反而会造成许多问题。 4：流水线是为了运送产品而设计的吗？不完全是。**目的还是为了实现产品的“连续性价值流动”。 【果蔬生产线-果蔬传送带-果蔬传送线-果蔬生产设备-果蔬传送设备作业流程】 一、原料的分级：根椐不良加工品的需求，采有各种分级方式，如大小、成熟及色泽等分级，其中大小的分级还分为手工与机械。 二、原料的清洗：果蔬清洗根椐其形状、表面状态、污染程度、质地、夹带泥土量以及加工方法而定，同时带分为手工与机械清洗。机械的清洗还需配置喷淋式、压气式、滚筒式、浆叶式等设备。 三、果蔬的去皮：原料果皮坚硬坚硬、粗糙、具有不良风味的均应去皮，需加工某些果蔬时因打浆和压榨固可不用去皮。 四、原料的切分、去核、修整、破碎：体积大的果蔬在加工某此产品时需切分和去核，为外观还需修整。 五、果蔬的烫漂：将预先准备的果蔬放入沸水或是蒸气中进行短时间处理。改进色泽及除掉其本身部分的辛辣味和其它不良气味，同时起到**的作用。绿色果蔬的色泽需保留一般在烫漂的水内加入碱性物质即可。烫漂的程度根椐种类、块形、大小、工艺等条件而定。 六、原料的抽真空处理：为了方面于果蔬包装的保存，需进行抽真空处理，其方法有干抽法和湿抽法，由真空度、抽气时间、温度及果蔬所受抽的面积进行制定。 想订做流水线，传送带，生产拉，组装线，喷涂线，输送机？找凯奥－奥诺，你会发现，**是正确的选择! |
