设备吊装就位与垫铁设置 2.7.1设备一般采用吊车吊装就位。吊装前,钳工应事先布置好垫铁,在设备上标注好管口方位。就位过程中,各工种应密切配合,安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。 2.7.2不锈钢设备吊装索具采用尼纶吊带,以保护设备的壳体,所有吊点位置在吊装前应进行检查核实。 2.7.3铁放置时应检查表面平整状况,其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓,相邻两组垫铁间距不大于500mm ,有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。 2.7.4尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过4 块,并且不宜用薄平垫铁,最厚的放置于垫铁组下面,最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度一般为30 ~60mm 。 2.7.5斜垫铁必须成对相向使用,搭接长度不小于全长的3/4 ,偏斜角度不超过3 0 。斜垫铁下应有平垫铁。 2.7.6设备调整完后,平垫铁应露出设备座底板外缘10 ~20mm ,斜垫铁至少比平垫铁长出10mm 垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。 2.7.7设备、垫铁安装调整完毕,用0.25kg 手锤对垫铁组逐组敲击听声检查,应坚实无松动。经共检合格后,每组垫铁的各块垫铁间相互点焊牢固。 化工设备安装前注意事项: 化工设备的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。那么在化工设备安装的过程中,需要注意些什么呢? 1)在安装前,设备必须检查零件是否齐全,例如在时间上的变化的缺陷。 2)安装过程非常严格,锤,直接联系施蒂希碰撞珐琅的东西,以免搪瓷衬里损坏。 3)在起重设备只能使用力轴承,戒指,不允许接管,带,管嘴等弱力分量,以点亮放轻触摸,多不锤罐的过程。 4)安装前应该将设备设置釉质表面冲洗干净,穿着干净的鞋内观搪玻璃处于良好状态。 5)设备法兰接管紧固部位,应遵循化学容器的安装原则,要求对称,均匀地逐步收紧,因为过度用力牙釉质局部损伤,以免。 删除卸载过程中如发现垫圈失去弹性应及时更换。 6)设备的主带压力的部分之一,除了外界要求受力均匀安装过程中,还应该保证其质量和数量,不得利用剂量或安装。 **,每次操作完毕,应**化工设备上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。 设备安装工艺流程 一、工艺流程: 1 、设备安装准备 1.1 、设备的开箱与检验(装箱单、说明书、图纸) 1.2 、设备基础的检验(施工图纸、设备图纸) 1.3 、试压(设备说明书) 组建工程技术管理体系;图纸会审;规范、标准的收集;单位工程、分部(分项)工程的划 分;设备安装施工作业指导书编制;施工预算的编制;交工资料表格的确定;技术交底;安全交底 2 、设备运输与装卸 设备的运输(设备的重量、几何尺寸) 设备的装车与卸车(设备的重量、几何尺寸、作业环境) 3 、设备的吊装 吊装方案的确定(作业环境、进度、经济、安全) 吊装设备的选择(设备的重量、几何尺寸、作业环境) 4 、设备的找正、拆卸、清洗、装配 找中心、找标高、找水平与垂直、检查与灌浆(施工规范、图纸、说明书) 拆卸、清洗 过盈配合装配、螺纹与销连结装配、轴承装配、传动机构装配(施工规范、图纸、说明书) 5 、设备的检验、调整与试运转 转动机构的检验与调整 传动机构的检验与调整 运动变换机构的检验与调整 |