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液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。 液下渣浆泵串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。 渣浆泵产品大型化可以提高机组的技术经济指标和运转的可靠性。若用一台大泵和用多台小泵相比较，用一台大泵可以节约大量材料，动力消耗少，占地面积小，也便于管理。另外，渣浆泵产品大型化还使于采用自动化技术，如自动预测事故与自动调节流量等。 随着现代工业生产规模的扩大和技术的发展；渣浆泵装备容量 越来越大，泵的流量和驱动功率也越来越大。工厂的渣浆泵 就是大型化的一个有代表性的例子。 近几年来，国外大型泵发展较多，如1000毫米口径的大型潜水泵I叶轮直径7米的巨型轴流泵，2000千瓦的屏蔽泵，流量为1500吨/时的渣浆泵等。 液下泵流量的确定主要有以下三点： 1、渣液下泵生产工艺中已给出最小、正常、**流量，应按**流量考虑。 2、生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。 100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，50的小流量高扬泵，流量余量取10%，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。 3、基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。 因此，更好地确定液下泵的流量，可以大大提高工作效率。 |
